产品概述
HLS小口径单座气动调节阀结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC 543-1-1976标准。调节阀的泄漏量符合ANSIB16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。
本产品符合GB/T4213-92。
技术参数和性能
| 公称通径 | 20 | 25 | |
|---|---|---|---|
| 阀体型式 | 直通单座铸造球形阀 | ||
| 公称通径 | 20、25mm | ||
| 公称压力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K； PN1.6、4.0、6.4MPa |
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| 连接型式 | 法兰连接 | FF、RF、RJ、LG | |
| 法兰标准 | JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 | ||
| 焊接标准 | 嵌接焊SW | ||
| 材料 |
铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12M○2Ti、ZG16L)钛等 |
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| 上阀盖 | 常温型 | -17～+230℃ | |
| 伸长I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||
| 伸长Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||
| 伸长Ⅲ型 | -196～-100℃ | ||
| 注：工作温度不准超过各种材料的允许范围 | |||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | ||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 | ||
| 阀芯形式 | 单座柱塞型阀芯 | ||
| 流量特性 | 软阀座：等百分比特性（%TF）和线性特性（LTF），参考图2和图3 | ||
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金属阀座：等百分比特性（%CF）和线性特性（LCF），参考图1和图3， Cv值从0. 04～14的高精度流量特性符合IEC534-1-1976标准 |
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| 阀芯材料 |
不锈钢、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 |
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执行器技术参数
| 执行器型式 | HA多弹簧薄膜执行机构 |
|---|---|
| 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布 |
| 弹簧范围 | 20~100、80~240KPa |
| 供气压力 | 140~400KPa |
| 气源接口 | RC1/4" |
| 环境温度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 气-关式或气-开式 |
| 可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
主要性能指标
| 泄漏量 | 金属阀座：小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV级 | |
|---|---|---|
| 回差 | 带定位器 | 小于全行程的1% |
| 不带定位器 | 小于全行程的3% | |
| 基本误差 | 带定位器 | 小于全行程的±1% |
| 不带定位器 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可调范围 | 50：1（0.25≤Cv≤4.0）或30：1（Cv≤0.16） | |
Cv值和行程
| 阀芯型式 | 阀座和流量特性 | 额定行程 | 0.01 | 0.04 | 0.1 | 0.16 | 0.25 | 0.4 | 0.63 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 14 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 柱塞阀芯 | 金属阀座 | 等百分比(％) | 14.3 | ○ | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 线性（L) | ○ | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||||
| 软阀座 | 等百分比(％) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||
| 线性（L) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||
| 公称通径 | 20 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 25 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
注 ：1、 符号○ 和△表示阀的规格范围。
2、符号△ 表示阀的流量特性符合IEC 534标准。
流量特性
HLS小口径单座气动调节阀
新闻资讯：
蝶阀工作原理及特点
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于电动球阀管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形轨道球阀开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
蝶阀结构简单，只由少数几个零件组成，材料耗用省；体积小、重量轻、安装尺寸小，驱动力矩小，操作简便、迅速，只需旋转90&.deg.即可快速启闭；并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀处于完全开启三通球阀位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工定水位阀、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指流量控制阀承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
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HLS小口径单座气动调节阀
技术快讯：
阀门密封装置, 本发明揭示了一种阀门密封装置，其中阀门包括底座、安装在底座上的阀芯以及罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上开设有多个流量孔。密封装置包括设置在阀芯底端的阀芯密封面和设置在底座上的密封凸起，阀芯密封面为水平面且与密封凸起相紧密结合。本技术方案通过在将阀芯密封面与底座密封面均设置为水平面，且两者之间的结合处位于密封面的内侧并远离阀笼的流量孔的位置，所以经过流量孔的水汽等介质不会或不易直接冲蚀上述密封面及其结合处，保证了良好阀芯与底座之间良好的密封性。