主要特点及用途
1、流体阻力小:球体和阀体的连接管道截面相等,且球体通道采用圆弧连接,介质通过球体时,流体阻力小。
2、密封性能好: 阀座采用具有一定弹性变形和高强度的PTFE材料,达到良好密封性能保证了阀门的稳定性。
3、使用寿命长: 阀门的阀芯和光颈材料采用奥氏不锈钢,阀座材料选用PTFE, 能达到良好的抗腐蚀性作用,延长了阀门使用寿命。
执行标准
1、设计和制造:GB/T12237989; APl608。
2、检验和试验:GB/T13927992; APl 598。
3、法兰连接:JB/T79]一2994; ASME/ANSI B165。
阀门试验压力
公称压力 PN |
常温最大 工作压力 |
壳体 试验压力 |
气密封 试验压力 |
高压密封 试验压力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
C1aSSl50 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
适用范围
壳体材料 | 阀座材料 | 适用温度 | 适用介质 |
碳钢C型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 水\蒸汽 |
对位聚苯 | ≤300℃ | 油晶等 | |
铬镍钛钢P型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 硝酸类 |
对位聚苯 | ≤200℃ | ||
铬镍钼钛钢R型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 醋酸类 |
对位聚苯 | ≤200℃ |
主要零件材料
阀体\阀盖 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球体 | GB | 2Cfl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
阀杆 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
阀座\密封面 | GB | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | |
填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |
球阀安装注意事项:
1.安装施工必须小心,切忌撞击阀门。2.安装前,应将球阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤球阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。6.球阀不能用作节流。 7.带传动机构的球阀应直立安装。
注:本公司是上海专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中球阀分为,电动球阀,气动球阀,手动球阀,高压球阀,三通球阀,浮球阀,不锈钢球阀,硬密封球阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电洽谈业务!
Q646F气动四通法兰球阀,气动不锈钢球阀
新闻资讯:
自力式温控阀原理
自力式温控阀无需外界能源而进行温度自动调节,适用于蒸汽、热水、热油等为介质的各种换热场合。
自力式温控阀广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节,以及特殊场合的温度自动调节,如化工、
自力式温控阀的工作原理:
自力式温控阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀,其控制作用为比例调节,被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。
被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。
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技术快讯:
一种高压阀门用铁基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米羰基铁粉45、脂肪酸二酰胺1.01.3、Co1020、Ni45、Sn23、Nb2O511.6、Bi2O323、WC812、Al2O357、TaC46、LaB634、硅烷偶联剂kh5500.50.6、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠44.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液5055、润湿助剂23、铁粉5659;所述润湿助剂由下列重量份的原料制成:K2ZrF612、V2O523、纳米银0.81.4、TiN0.40.6、MoO334、纳米云母粉0.60.9、水810、聚乙二醇0.10.2;制备方法为:将聚乙二醇加入水中,搅拌均匀后加入纳米银,搅拌2030分钟,超声分散34分钟,再加入其它剩余成分,在70008000转/分下搅拌1015分钟,超声分散45分钟,在120130℃油浴中搅拌至绝干,粉碎,过80目筛,即得。