甘油输送泵远东推荐不锈钢齿轮泵
远东YCB不锈钢齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃、粘度为5-1500cst的润滑性或者类似润滑油的其他液体。总的来说就是在80℃一下具有润滑性的介质。本系列有精铸不锈钢材质使用与输送腐蚀性介质，同时广泛适用于医药，食品，化工等行业输送甘油。远东YCB齿轮油泵密封设计有两种形式，一种是机械密封、一种是填料密封，用户可根据使用要求进行选择
甘油输送泵远东推荐不锈钢齿轮泵【YCB不锈钢齿轮油泵产品图】
YCB齿轮油泵的特点：
远东YCB圆弧齿轮泵具有***水平的新技术-双圆弧正弦曲线齿形。它与渐开线齿轮相比***突出的有点就是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿轮无磨损、运转平稳、噪音低、效率高、寿命长。该泵摆脱了传统束缚使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
YCB齿轮泵选型参数表：
| 型号 |
流量 Q |
转速 n r/min |
排出压力 p Mpa |
必需汽 蚀余量 r m |
效率 η % |
电动机 | ||
| m3/h | 频率 Hz |
功率KW |
型号 | |||||
| YCB0.6-0.6 | 0.6 | 910 | 0.6 | 5.5 | 32 | 50 | 0.75 | Y90S-6 |
| 1.0 | 1390 | 50 | 0.75 | Y80L2-4 | ||||
| 0.7 | 1130 | 60 | 0.75 | Y90S-6 | ||||
| 1.2 | 1710 | 60 | 0.75 | Y80L2-4 | ||||
| YCB0.6-1.6 | 0.6 | 910 | 1.6 | 7.0 | 70 | 50 | 1.1 | Y90L-6 |
| 1.0 | 1400 | 50 | 1.5 | Y90L-4 | ||||
| 0.7 | 1130 | 60 | 1.1 | Y90L-6 | ||||
| 1.2 | 1710 | 60 | 1.1 | Y90S-4 | ||||
| YCB1.6-0.6 | 1.6 | 910 | 0.6 | 5.5 | 42 | 50 | 0.75 | Y90S-6 |
| 2.5 | 1400 | 50 | 1.1 | Y90S-4 | ||||
| 1.9 | 1130 | 60 | 1.1 | Y90L-6 | ||||
| 3.0 | 1710 | 60 | 1.5 | Y90L-4 | ||||
| YCB1.6-1.6 | 1.6 | 940 | 1.6 | 7.0 | 71 | 50 | 2.2 | Y112M-6 |
| 2.5 | 1440 | 50 | 4 | Y112M-4 | ||||
| 1.9 | 1150 | 60 | 2.2 | Y112M-6 | ||||
| 3.0 | 1750 | 60 | 4 | Y112M-4 | ||||
| YCB3.3-0.6 | 3.3 | 940 | 0.6 | 5.0 | 60 | 50 | 1.5 | Y100L-6 |
| 5.0 | 1420 | 50 | 2.2 | Y100L1-4 | ||||
| 4.0 | 1150 | 60 | 1.5 | Y100L-6 | ||||
| 6.0 | 1730 | 60 | 2.2 | Y100L1-4 | ||||
| YCB3.3-1.6 | 3.3 | 960 | 1.6 | 7.0 | 72 | 50 | 5.5 | Y132M2-6 |
| 5.0 | 1440 | 50 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
| 4.0 | 1170 | 60 | 4 | Y132M1-6 | ||||
| 6.0 | 1750 | 60 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
| YCB4-0.6 | 4.0 | 940 | 0.6 | 5.0 | 60 | 50 | 1.5 | Y100L-6 |
| 6.0 | 1420 | 50 | 2.2 | Y100L1-4 | ||||
| 4.8 | 1150 | 60 | 2.2 | Y112M-6 | ||||
| 7.2 | 1730 | 60 | 3 | Y100L2-4 | ||||
| YCB4-1.6 | 4.0 | 960 | 1.6 | 7.0 | 72 | 50 | 5.5 | Y132M2-6 |
| 6.0 | 1440 | 50 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
| 4.8 | 1170 | 60 | 5.5 | Y132M-6 | ||||
| 7.2 | 1750 | 60 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
| YCB8-0.6 | 8.0 | 960 | 0.6 | 5.0 | 61 | 50 | 3 | Y132S-6 |
| 12.0 | 1440 | 50 | 5.5 | Y132S-4 | ||||
| 9.6 | 1170 | 60 | 4 | Y132M1-6 | ||||
| 14.4 | 1750 | 60 | 5.5 | Y132S-4 | ||||
| YCB8-1.6 | 8.0 | 970 | 1.6 | 7.0 | 75 | 50 | 11 | Y160L-6 |
| 12.0 | 1460 | 50 | 15 | Y160L-4 | ||||
| 9.6 | 1170 | 60 | 11 | Y160L-6 | ||||
| 14.4 | 1760 | 60 | 15 | Y160L-4 | ||||
| YCB10-0.6 | 10.0 | 960 | 0.6 | 5.0 | 62 | 50 | 4 | Y132M1-6 |
| 15.0 | 1440 | 50 | 5.5 | Y132S-4 | ||||
| 12.0 | 1170 | 60 | 5.5 | Y132M2-6 | ||||
| 18.0 | 1750 | 60 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
| YCB10-1.6 | 10.0 | 970 | 1.6 | 7.0 | 76 | 50 | 11 | Y160L-6 |
| 15.0 | 1470 | 50 | 15 | Y160L-4 | ||||
| 12.0 | 1170 | 60 | 11 | Y160L-6 | ||||
| 18.0 | 1770 | 60 | 18.5 | Y160L-4 | ||||
| YCB20-0.6 | 20.0 | 970 | 0.6 | 5.0 | 68 | 50 | 7.5 | Y160M-6 |
| 24.0 | 1170 | 60 | 7.5 | Y160M-6 | ||||
| YCB25-0.6 | 25.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 69 | 50 | 11 | Y160L-6 |
| 30.0 | 1170 | 60 | 11 | Y160L-6 | ||||
| YCB30-0.6 | 30.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 70 | 50 | 11 | Y160L-6 |
| 36.0 | 1170 | 60 | 11 | Y160L-6 | ||||
| YCB40-0.6 | 40.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 72 | 50 | 15 | Y180L-6 |
| 48.0 | 1180 | 60 | 15 | Y180L-6 | ||||
| YC***-0.6 | 50.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 72 | 50 | 22 | Y200L2-6 |
| 60.0 | 1180 | 60 | 22 | Y200L2-6 | ||||
设计选型要合理 对于特殊的工况条件您可以随时拨打我的技术服务电话：136 6074 8497 李航 ，由我们***的泵类技术工程师为您选型。选型时要特别注意几个主要的依据是：
（1）所需齿轮泵、齿轮油泵的正常工作流量。
（2）齿轮泵、齿轮油泵的工作压力。
（3）齿轮泵、齿轮油泵所输送的介质粘度。
（4）介质的特性，是否属于***、***介质；是否有腐蚀性、是否有挥发性、是否有溶解性、是否易结晶等。
（5）介质的在使用时的***高工作温度。
YCB圆弧齿轮泵使用注意事项：
1、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象.用手转动圆弧齿轮泵试看泵是否灵活.
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充.
3、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表.
4、点动电机，试看电机转向是否正确.
5、开动电机，当YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况.
6、尽量控制YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证齿轮泵在******率点运转，才能获得***大的节能效果.
7、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，***高温度不得超过80℃.
8、如发现YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因.
9、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机.
10、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在工作***个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次.
11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）.
12、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换.
13、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
14、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管.
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