烘干机在国内各行各业中应用广泛,但经过调查研究,干燥材料消耗了大量的能源。据英国研究机构的统计,干燥材料的能耗占总能耗的11.6%。在工业总能耗中,我国干燥能耗占12%,其中木材加工业占干燥能耗的比例较高,其加工总能耗的比例达到40%-60%。主要原因是我国干燥技术的机械化程度低于发达***。制约我国粮食机械化干燥技术发展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空气源热泵(ASHP)是一种节能、***的热泵装置,其性能系数约为3.0。它可以将低品位能源转化为高品位能源,烘干机设备厂,从而提高利用效率。此外,太阳能干燥也广泛应用于各个行业。
与热泵干燥相比,烘干机具有成本低、效率高、污染少等优点。热泵干燥和太阳能干燥有其自身的优点。如果将它们结合起来,即利用太阳能干燥辅助热泵干燥材料,其效果比单独使用热泵或太阳能干燥要好得多。这两种技术的结合保留了热泵干燥技术的所有优点,烘干机烘干,烘干机有显著的节能效果、***率、易于监测干燥参数、干燥产品质量高、干燥条件可调。美国、日本、瑞典、澳大利亚等发达***在20世纪50年代初开始研究开发太阳能热泵,并开展了一些太阳能热泵项目,取得了一定的社会效益和经济效益。近年来,太阳能热泵联合干燥的研究成果主要体现在海水淡化和温室供热的广泛应用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了热水系统和太阳能热泵干燥的性能,指出干燥势与干燥空气温度、空气流量呈正相关,与空气湿度呈正相关。Y呈负相关。影响干燥系统性能的主要因素是干燥室除湿、压缩机转速和太阳辐射。如果压缩机转速加快,COP值和单位能耗除湿量将相应降低。
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烘干机采用风冷式冷凝器。其优点是加工容易,机构简单,制造成本低。只要通风效果好,就可以安装。由于干空气的传热,即使用在空气污染严重的地方,也不会受到严重的腐蚀。其缺点是:冷凝压力高,由于冷凝器安装在室外,管路长,耗材多,压力损失大,存在冷却损失;由于使用风扇会造成环境噪声,在使用过程中,烘干机冷凝器是由于使用轴向的。风扇散热,空气从背面,从前面,使。一段时间后,翅片会积聚灰尘,导致散热不良,制冷效果差,严重时造成压缩机过热保护。在用清水清洁了沉积在冷凝器翅片上的灰尘之后,空调可以正常使用。
根据烘干机热泵系统的热需求,通过对冷凝器面积的计算,定制了面积为5-3的翅片式冷凝器。蒸发器吸收显热和潜热,即来自冷却空气的显热和来自空气中的冷凝水蒸气的潜热。换言之,空调的冷却能力部分用于降低冷却空气的温度,部分用于冷凝空气中的水蒸气。在热泵干燥系统中有三组蒸发器。它们的功能是热回收和除湿。烘干机蒸发器由***制造商定制,翅片安装在铜管上,可增加外部的传热效果,面积为3_。气液分离器安装在压缩机的吸入管上。它可以将压缩机吸入的制冷剂蒸气中的液体分离,并储存在压缩机底部,防止液体制冷剂进入压缩机,烘干机,引起液锤事故。同时,气液分离器还可以储存制冷剂的液体。因此,根据储液需要,选择小型立式高压气液分离器。
传统烘干机和太阳能设备干燥具有以下优点和缺点:太阳能光具有间接性、随机性、分散性等特点,在***干燥方面存在许多缺点。由于昼夜、气候、季节和纬度的影响,日照在一天的不同时间段是不断变化的。特别是在雨季和冬季,阳光强度很弱,容易引起干燥不稳定,从而增加了干燥温度控制的难度。太阳能集热器及相关设备面积大,太阳能密度低。烘干机集热器温度可根据空气介质完全上升至40~70℃。
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一般来说,只有连续加热和干燥才能保证食品的质量。因此,结合太阳能干燥的其它干燥方法可以解决上述问题,其中具有环境约束小的热泵供暖可以广泛使用,既卫生又环保。热泵与太阳能的结合,不仅能实现不间断供热,而且能解决夜间和雨天没有热源供应造成的食品变质和劣化的问题。缩短了干燥周期,提高了干燥物料的质量,小型茶叶烘干机,提高了产品质量和数量,保证了食品安全和卫生。泵的工作过程通常是从低温热源中吸收热能并将其转化为高品位热能的过程。它主要从废热或自然环境中吸收热量,然后输出热能。如图1-1所示,烘干机由一个干燥系统和一个热泵系统组成。在干燥系统中,干燥介质沿5-6—7-8—5循环。在热泵子系统中,热泵的工作流体沿1-2-3-4-1循环,装置的干燥部分和热泵部分通过空气的循环一起工作。
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