气力输送机具有操作简单、使用方便、输送过程***、环保等优点。在启动设备之前，我们需要做一些准备工作以确保其正常运行。本文介绍了气力输送设备启动前的准备工作。
1、辅助输送系统，即静电除尘器灰斗通风系统和仪表用压缩空气系统都已正常运行。灰库气化风系统是通过灰渣处理来确定的。
2、根据静电除尘器的排灰周期，贮灰过程中积聚了足够的灰分。
3、水环真空泵正常供排水。粉体输送时，旋转挡板阀已切换到需要连接的位置，真空损坏阀处于开启状态。
4、灰库顶部空灰分离装置的气动平衡阀位于集尘器与中间灰斗连接的位置。中间灰斗的气动进料阀打开，吸送式气力输送机，气动排放阀关闭。
5、CF型除灰器或E型除灰器、电动气锁、气阀等设备均正常，具备工作条件。
6、贮灰能力有条件接受输入灰量。
7、PLC处于工作状态。
气力输送机在水泥生产中的应用
现今社会人类已进入信息时代，对水泥工业的要求则是零污染，绿色性，不仅能为人类提供建筑材料，而且充分利用其他工业废渣、废料和二次能源，玉米气力输送机，既能达到人类对生存环境和生态环境的要求，同时又能促进水泥工业可持续发展
水泥生产过程可简单地分为为生料制备、烧结和水泥粉磨三个主要过程。在生产中必须处理大量的粉体并进行高温锻烧；常温含尘气体和高温含尘烟没能很好利用的因素之一。
水泥生产过程中的电器设备和机械设备也由于粉尘的存在，使得寿命明显缩短，不能充分发挥效益。
气力输送机作为一种***除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用袋式除尘器才能达到生产的需要和满足***的排放要求。
1、衔接一切电源，压缩空气源，气力输送机，将除尘控制器置于手动状况。
2、将压力丈量设备（可用U型压力表）衔接到集尘器的压力表上。
3、发动主扇，气力输送机，调查空气负荷作业阻力，丈量进出风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应进行检查。
4、发动一切工艺设备，进入含尘烟气，调查集尘器阻力的上升和排气口的排放。当新的滤袋投入使用时，会有一丝灰尘从排气口逸出，这是正常的现象，经过一段时间后会自行消除。
5、当集尘器阻力上升到（1245-1470Pa）时，发动除尘控制器来清洁灰尘，不返料气力输送机，并调查压降。
6、当整个进程系统安稳且正常时，可设定清洗周期（固定电阻类型不能设置）。
7、调查气力输送机的作业情况。一切正常后，就可以投入使用。
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