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锥底仓也被称为“锥底筒仓”，锥形底部金属筒仓也用于存储各种材料，包括用于冬季养护大米，豆子，动物饲料等。但它们通常用于临时存储，因为它们通常比平底筒仓容量更小，所以可以安装在结构钢支架上，从而使存储的物料更便于卸载和出仓。

与平底筒仓非常相似，锥形底部金属筒仓可以使用螺栓固定在结构钢框架上的板材制造。但它们通常也采用焊接结构制造，焊接结构持续时间更长，并且产生的结构不太可能干扰材料流动。

如果筒仓中的谷物与筒仓设计相对应，则连接到这些筒仓底部的锥形料斗可以实现简单的计量卸载。如果要正确控制流量，必须设计带有锥形底部的金属筒仓，以便计量它们要存放的材料。

锥形底部金属筒仓可以镀锌或涂漆以抵抗腐蚀。

钢板库库顶是一个球缺体，下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成，1—3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道副梁组成；5—20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、54道副梁组成，主梁采用角钢焊接而成，大型水泥库出库系统，副梁采用扁钢焊接而成；1—20万吨钢板库的库顶还有环梁，球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布，球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米，球梁是用扁钢焊接而成。

钢板库球缺体蒙皮钢板为：1—3万吨的蒙皮钢板厚度为4—6mm；5—20万吨的蒙皮钢板厚度为6—8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起：1—3万吨所用的槽钢的型号为12—16；5—20万吨的槽钢型号为18—22。平台蒙皮钢板厚度：1—3万吨的钢板库为12—14mm；5—10万吨的钢板库为16—18mm。在平台中心处没有入料口，排气口（按除尘器）和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材（厚度30—35mm）进行保温防腐防潮处理，以保证水泥在-50℃—160℃之间，钢板库内的各项物理指标不变。

钢板库都是由钢板库基础、钢板库库体、出料装置和自动控制体系四个部分组成。本设计范围包括：从库顶的水泥入料口到水泥散装机入口，不包括水泥进入钢板库的装置，库顶除尘系统和散装机系统。产品属性钢板库可储存粒状、粉状、液体等物料，在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。

技术特点是：将宽度的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何形状，再通过弯折机弯折、咬口、围着筒库外侧形成一条30mm—40mm宽、连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到加强筒库的作用。对于材质不同的两种材料，筒库建造设备也能实现双层弯折施工.其整体性能好、寿命长.螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了库体的抗载能力，其稳定性和强度使用寿命优于其它大型钢板库.气密性能好、用途广：这种由专用设备折弯成形的咬口，密封性能特佳.贮存粒状．粉状，粮食时避免外界湿度对其内物料的影响，同时可满足杀虫，熏蒸等工艺要求，并且还可以用于储存液体物体 建造工期短、造价低：该筒库体的重量是相当于同容积的混凝土筒库的1/6，大大降低了建库成本中的基础费用，同时工期极短(相比于同容积的混凝土筒库).地面积小、易管理，大型钢板库优于其它的大型钢板库还在于其高度，直径可在极大范围内任意选择，间距可小至50cm，占地少，适应性强。