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石油套钢管厂怎样使用钢管制造机？

所谓计算机辅助测试（computer aided test，简称CAT)，讲 姓在计算机的辅助下完成对连续模拟信号的采集、处理和显示的程。由于计算机可快速对所测的数据进行分析和综合处理（甚至是实时处理），因此，采用计算机技术的测试系统就极大地提高了激：效率。它在测试系统中对传感器特性能自动作非线性校正或温校正，可以***da限度地发挥测试设备的潜力，在保证测试结果仍具打较高精度情况下降低对设备的要求，促进了测试仪器和测试系贫 向实时性和智能化发展的进程，因此，计算机辅助测试技术是在线计算机在这个测试系统中处于核心地位，它的主要作用包括： CD控制测试过程；产生可编程激励信号，石油套管，加在被测件上；石油套钢管厂采集响应信号，并进行预处理、变换、储存；数据处理，对响应信号进行各种数学逻辑运算，做出判右以各种方式输出测试结果；监控报警，对测试对象和测试系统本身进行监控，必要出报警；测试管理，建立测试档案。

粗轧机组，为了防止板坯弯曲、提高板宽精度、控制温降，采用了液压压卜式立辊轧边机、长板坯侧导板、快速压下等技术、立辊轧边机与测厚仪构成宽度自动控制RF-AWC系统。精轧机组，为提高板厚、板宽精度，控制板凸度和板形，采用快速响应交流电机和液压压下装置，PC轧机，低惯性活套；机架间设有测厚仪、测宽仪和凸度仪等仪表。

生产石油套管工作人员应注意哪些安全？

双频加热法钢管加厚端的淬火冷却方法，可参照预热法淬火冷的 目关内容。回火处理后钢管输送到冷床上进行空冷。　　总之，双频加热法可使加厚端感应加热调质处理的淬火与回火 理连续进行。生产过程可以布置在一条生产线上，与预热法相提高了生产效率，节省了占地面积。油井石油套管在线感应加热淬火和离线回火的调质处理工芝，利用钢管热轧定径后的余热，随之采用中频感应加热方法将温加热至淬火温度，均温后进行喷淋淬火。石油套管淬火后的钢管再转人进式加热炉内进行高温回火，空冷后完成油井钢管的调质处理艺。

目前石油套管完全可以取代工频电源

(1)用晶闸管中频电源代替工频电源工频电源因采用变和大量平衡电容器，地热井石油套管，使其电效率明显下降。目前石油套管完全可以取代工频电源用于热处理透热加热，长圆扣石油套管，其电源电效率高于二频电源，api石油套管，而且设备占地面积小，***少，操作稳定。采用中频的频率不易过高，500~IOOOHz比较合适。　　(2)改进炉体用材料炉壳和炉体支架应采用铝合金等非材料。石油套管感应器内衬可采用预制的绝缘耐火制品替代绝缘纤维材米感应线圈的周围应设置导磁体，以便提高电效率。　　(3)炉子型式的改进将井式炉型改为罩式炉承担退火作月取消罩式炉的电阻加热元件，石油套管改为感应线圈，采用感应加热。