




常压燃油燃气热水锅炉炉体设计
锅炉结构按常压设计,顶部设有通大气孔,锅炉在常压下工作,远离爆1炸***;锅炉炉体采用电脑优化模拟设计,完全优化了锅炉的尺寸,使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式,燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气在炉胆内进行辐射换热,再进入烟火管对流换热,***后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片,减缓烟气排出速度,加强换热,保证燃料燃烧产生的热量大程度地加热炉水,大大的提高了锅炉的热效率;CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构,烟气流程长,降低排烟温度,全波纹炉胆设置,使火焰产生强烈扰动,强力提高传热系数,并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低;大口径烟管和大孔桥间隙,使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。
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常压锅炉日常运行维护
⒈联系化学、汽机值班员准备足够的除盐水、除氧水,水质合格,水温不高于汽包壁温50℃;热态上水时水温应与汽包壁金属温度差不大于40℃.
⒉新安装或大修后锅炉上水前记录一次各部膨胀指示.⒊上水时间夏季不少于2小时,冬季不少于4小时,若上水温度与汽包壁温差小于40℃锅炉再热器如何进行防腐?⒈汽机打闸后,锅炉保证一台送风机,一台引风机运行***1好交叉,保留二支油枪.⒉开启再热器向空排汽,再热器疏***和空气门进行防腐,对再热器进行防腐规定汽温低于400℃进行.
⒊控制汽包水位在允许范围内.
⒋防腐时间不少于20分钟,结束后停二支油枪运行.
⒌保证炉膛负压50--100Pa,开各风门、档板进行通风不少于5分钟,停送、引风机,关各风门档板时,可适当加快上水速度。
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锅炉技术冷凝锅炉热效率分析及应用
燃气锅炉与燃煤锅炉相比的特点就是排放物大幅减少,氮氧化物和二氧化碳排放量分别减少 45% 和52% ;另外,小型常压热水锅炉厂家,每燃烧 1g天1然气可产生 2.25g的H2o,烟气中水蒸汽容积成分比例达到 15% ~19% ,该数据是燃煤锅炉的 2~3 倍。这些水在锅炉内全部蒸发成水蒸汽随烟气排放并带走大量汽化潜热,这正是天1然气高低位发热量相差 3700kJ/Nm3 的根本原因。回收这部分汽化潜热是提高燃气锅炉热效率的重要途径。
冷凝技术的核心就是减少了燃料燃烧的热损失,冷凝常压热水锅炉厂家,***的吸收了燃料产生的热能,同时由于烟气冷凝将烟气中的***物质收集到冷凝水中,减少了酸性物质及其它污染物向空气中排放。
目前冷凝锅炉的水系统设计:锅炉冷凝器位置一般是省煤器的位置,而烟道中即使冷凝器设计尺寸再大性能再好,也不能将烟气温度下降到烟气冷凝温度(如果烟气温度降低至 60℃,则给水温度在冷凝器出口应小于 45℃),常压热水锅炉厂家,所以在设计的时候是将冷凝器里的水再次进入软水箱,通过软水箱中大量的水来降低排烟温度;而且软水箱还必须足够大,否则短时间内软水温度就将超过冷凝温度。另一种设计就是将回收了冷凝余热的水另作它用)。这些被加热送入软水箱或者另作它用而未进入锅炉的热水,其折算的热量是不能作为计算锅炉热效率有效量的。而被锅炉以外的系统所利用计算所得的热效率应当称为锅炉系统热效率。
结合冷凝锅炉的系统特点,要获得超高的锅炉热效率(≥100%)是有相应的局限条件的:首先天1然气作为燃料是必要条件(高低位发热量差值达),每立方天1然气燃烧可产生 1.55kg的水,这为回收冷凝余热提供了条件;其次,应运用在有低温回水的热水锅炉,如室内采暖、游泳池、加热工艺用水、纺织厂和食品厂等。通过对锅炉受热面科学巧妙的布置以及冷凝器的运用,锅炉热效率才能达到甚至超过 100% 。对燃气蒸汽锅炉来讲,立式常压热水锅炉厂家,相对技术困难,成本偏高且回收热量有限。
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