电动滚筒辊筒间距顾名思义也就是指每个辊筒之间的距离,它与设备的运输速度等密切相关,油冷式电动滚筒,并且决定这个值选取的因素有很多,tdy75油冷式电动滚筒,参数的变化需要根据以下原则选择。
为确保货物的平稳输送,电动滚筒辊筒间距(即中心距,用符号T表示)的选取原则是:输送的任意时刻,至少有3支以上的辊筒支撑货物,即T≤1/3L。
①对于柔性大的细长货物,还需考虑货物的挠度:货物在一个电动滚筒辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500,否则会极大地增加运行阻力。
②对于要求输送平稳的货物,可取T=(1/4~1/5)L或者更小。
③双链输送的间距设定,还须满足公式:T=n*p/2。
由于电动滚筒在实际应用中的范围比较广泛,所以在实际的操作中一定要做好数据记录,注意各个参数的变化,并带入公式计算,使产品能够满足不同工作环境的工艺需要。

YDN逆止型油冷式电动滚筒为上行(或下行)带式输送机配制的***新驱动装置。该产品除具有YD型电动滚筒全部特点外,还将楔块式逆止器装在电机高速轴上,当设备突然断电或停机,楔块式逆止器可防止滚筒逆向旋转,使被输送的物料不能下滑,避免事故的发生。
通过对该油冷式电动滚筒产品的样机进行型式试验和现场做工业性运转试验,各项技术指标及性能均达到设计要求。
该产品投放市场后,扩大了电动滚筒的使用场况,适用于煤炭、电力、港口、粮食、化工、医yao、邮电等行业的大角度或垂直提升的输送机上。
根据用户的需要,亦可制成隔爆型或防腐型等有特殊要求的逆止油冷式电动滚筒。该产品结构合理,造型新颖,结构紧凑,重量轻,体积小,具有八十年代guoji***水平,是输送机械一种理想的新型驱动装置。


TDY75型油冷式电动滚筒
用前准备
4.1.1 电动滚筒应在不高于 40 ℃的环境温度下工作。
4.1.2 电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置,并使机体外壳有良好的接地。
4.1.3 输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装,然后即可进行试车。
4.1.4 试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时,整机应运转平稳,无冲击及较大的周期性噪声。
4.1.5 负载试车应在空载试车一切正常后进行。试车时,应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地投入,停车前应先停止加料,待物料排空后再停车。
4.2 生产使用4.2.1 输送机输料前,应先空转片刻,待运转正常后方可投料。
4.2.2 物料的投放应均匀、连续,并避免超载。
4.2.3 生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。
4.2.4 生产人员应严格遵守操作规程,以免发生安全事故。
4.2.5 使用过程中,一旦发生故障,应立即停车检查,予以排除。
4.3 维护与***4.3.1 维护4.3.1.1 生产过程中应根据被输送物料的性质,适时进行清除,以保持输送机各部位的整洁。
4.3.1.2 电动滚筒每一年更换一次润滑油,发现有渗漏现象,应检查密封部位,并更换已磨损的密封件。
4.3.1.3 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
4.3.2 ***在正常情况下,电动滚筒每一年中修一次。其过程如下:
4.3.2.1 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
4.3.2.2 将滚筒拆开,其步骤是:将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下,再将右端盖螺栓及右支座拆下,用吊环吊起右法兰轴就可吊出。4.3.2.3 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。
4.3.2.4 重新为各轴承 ( 包括电机轴承在内共六只 ) ,注入足够量的钙钠基润滑脂。
4.3.2.5 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封,tdy型油冷式电动滚筒,所更换的密封圈及油封必须完整无损,yd油冷式电动滚筒,光滑整园,没有微小的凸起和凹陷,也不能有折皱,其材质必须用耐油橡胶。
4.3.2.6 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于 5 兆欧,否则应进行浸漆及烘干处理。
4.3.2.7 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况,不能用的予以更换。
4.3.2.8 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行,并由专门人员负责,以保证质量。
4.3.2.9 向滚筒内注入新的 N46 号机油,并使液面高度达到滚筒直径的 1 / 3 。4.3.2.10 按照 4.1 条进行试车,一切正常后可投入生产。
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