1、试验机 主机同轴度好，试验成功率高。
试验机在施加力的过程中，拉伸试验夹持装置在任意位置上，其上下夹头和试样钳口的中心线与试验机施力轴线的同轴度。通常使用同轴度测试仪来完成测试。同轴度是计量性能指标，同轴度不合格就是试验机不合格，同轴度不合格，拉伸过程中极易出现试样打滑现象，试样不在标距范围以内断裂。
2、刚度好，故障率低，使用寿命长。
试验机的刚度(或柔度)是指试验机的机架、力传感器(仅指负荷传感器)、夹具等在承受压力(或拉力)时的抵抗弹性变形的能力。
影响刚度的某些条件：
(1)设计结构是否更合理，
(2)用料太省：立柱、丝杠太细;上下横梁太薄。
(3)用料太差：选用低规格、***格、劣质的钢材。
(4)用工太省：应该调质的材料不调质;应该淬火的材料不淬火。
总而言之就是偷工减料。
3、传感器、引伸计都是知名品牌配置，长期稳定性好。
***格低质量的传感器长期稳定性差，线性差，直接影响测量结果。
4、液压控制系统
试验机 伺服泵控制技术是我公司专利技术，伺服泵控制技术由伺服电机与油泵直联而成，伺服电机是控制单元，油泵是执行单元。液压油的流量大小及系统压力取决于电机转速。
优势主要有三个：①稳定与可靠 ②控制精度高 ③超静音
常见的电液伺服阀特点：① 结构紧凑体积小 ②直线性好。③动态响应好④控制精度高;缺点： 太娇贵，极易发生卡死现象.
5、测控系统经过了第三方评审，保证了导出数据准确性。
(1)满足了GB/T228.1—2010金属材料室温拉伸试验方法。方法中对试验机明确要求应满足GB/T22066。我们公司的试验机测控系统经过***钢铁产品质检中心***的评审，评审结果是完全合格。
(2)验证了力、变形、位移等基础数据合格，满足***标准。
(3)验证了分辨力值合格，满足***标准。
(4)验证了数据采集频率满足金属材料拉伸试验的需求。
(5)验证了导出数据合格，满足***标准。
6、间隙密封油缸与密封圈油缸的优劣
试验机 间隙密封油缸是五六十年以前的传统技术，是与杠杆测力技术相匹配的，属于淘汰技术。间隙密封油缸对试验机生产厂家有好处，还降低制造成本。间隙密封油缸对整机的水平度、对液压油的清洁度、对试验机工作环境的空气粉尘含量要求相当高，如果出现整机不水平、液压油污染、空气粉尘含量偏高，则极易造成活塞拉伤，出现大量漏油现象或活塞在油缸内卡死现象。密封圈油缸与负荷传感器配合是国际国内试验机行业的发展趋势，已有二十年国际国内试验机行业成功应用经验。新的密封技术可确保二十年的可靠性。国际***的试验机厂家例如美国的美特斯、英斯特朗、德国Zwick及国内***的试验机厂家都采用该密封圈技术。***糟糕的状况是即使密封圈损坏也可轻易实现更换维修，维修费用低，而间隙油缸的损伤，更换缸塞是非常繁杂的维修工作，原有的缸塞报废，必须全换，维修费用***低一万元以上。