THKTHK滚珠丝杆的预压产生方法及差别：
A. １．单螺母预压：（包含过大滚珠预压方法、导程偏移预压方法）
２．双螺母预压：（包含：拉伸预压方法、紧缩预压方法）
B. １．过大滚珠预压方法：（以滚珠大小，调整预压）
２．导程偏移预压方法：（加大节距或减小节距）
特性：在螺母节距上作δ值的偏移来代替传统双螺母预压方法，此方法较合用于中轻预压，醉好将预 压力设计在5%动负荷以下。
３．拉伸预压方法
特性：运用一过厚的预压片将两个螺母外张方法达到预压之结果，此为高精度级滚珠丝杆醉常运用的方 式。
４．紧缩预压
特性：由较薄的预压片，再以螺栓将两螺母锁紧一起，达到预压之结果。
探索THKTHK滚珠丝杆日常***原理
THKTHK滚珠丝杆与滚动轴承是一样的，一旦与灰尘***混合，将直接导致寿命的下降。因此，我们还有必要选用丝杠密封圈进行保护。目前国内外各种滚珠丝杠大多都安装了迷宫式密封环，以防止脏东西落入滚珠丝杠。
由于THKTHK滚珠丝杆螺母特殊的设计结构，不适宜承受径向负荷，否则会造成丝杠曲折，影响传动精度和运动的灵活性，直接降低使用寿命。因此，有必要特别注意滚珠丝杠的轴心线和螺母座移动轨道的平行度，并促使丝杠支撑中心轴线应与螺母座中心轴线处于共同位置保持平行。
磨前工艺准备
THKTHK滚珠丝杆的工艺基准是在于两端的中心孔，中心孔通常采用B型中心孔，它可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度，与此同时，中心孔的刚度也应达到6O～65HRC，中心孔的精度是保证滚珠丝杆的精度关键,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效应当安排中心孔调整过程。
磨削方法以及磨削用量的选择
适当选择磨削用量可提高滚珠丝杆的精度和表面质量，减少波纹等表面缺陷。磨削用量的选择应充分考虑其工件的材料以及热处理硬度、表面粗糙度、使用砂轮的粒度与硬度、粗精磨等状况。
