颗粒机模具定制-绿洲机械(在线咨询)-北京颗粒机模具

章丘市绿洲机械有限公司坐落于山东知名的机械加工之乡章丘市相公庄镇，距离省会城市济南，公司与设计院所、科研单位紧密合作，不断吸收和引进高新技术，大力推进产品改进的技术创新，使产品质量达到国内***水平。罗茨真空泵，煤气型，高压型罗茨鼓风机的技术已达国内***水平。企业具有强大的技术开发、研制、生产和质量监控能力，并建立了完善的***服务管理体系。

生物质颗粒机模具磨损加快的几种原因

生物质颗粒机的模具与压辊的易损程度不单局部于以上零件的根基，在内容利用进程中，以下几点也是导致磨损加快的原因，

1、开关机频率

屡屡的开机与关机，必将会变成生物质颗粒机刹那和制止性的缺料或无料运行事件。环模工作面与压辊工作面会形成硬性缺料冲突。可想而知，两个高硬度物体在上百转的运行速度下，高速的运行摩擦。瞬间发热、高温，导致环模压辊硬度退化，从而下降环模、压辊寿命，久之断定成灾。

2、裁减模腔无料运行和缺料运行时代

所有的生物质颗粒机行业内行人士都理当了解，环模与压辊在寻常运行工作过程中，环模内圈工作面与压辊外圈工作面之间会形成一层薄薄的材料紧缩层，正因为此薄层才能让环模、压辊正常工作，运行以及磨损。假设在制造过程中，屡次性的缺料断料，将导致环模和压辊的磨损程度大大加快。

正常稳定的产量

保留颗粒机产量在额定产量的百分之八十五及以上工作形态下，是环模压辊的***hao磨损状态；产量越低磨损越快，北京颗粒机模具，这个表面可能让个人生物质颗粒机行业人士感应不快；经历贝斯尔公司多年打量操练证明得知，颗粒机模具厂家，环模与压辊之间的间隔，也便是压缩薄层的厚度，是导致易损件寿命减少的隐藏性直接原因。

4、压缩比大小

特定的原料及原料水分，配特定的环模压缩比，如果压缩比与原料搭配符合，生物质颗粒机容易成型及出料，共同的模具压缩比偏大，原料在模腔内，将很难从压缩孔内释放出来，从而形成二次或反复挤压推出作使劲。从而加大易损件的磨损。

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木屑颗粒机应急轴承润滑要求

在使用木屑颗粒机的时候，其设备内部的润滑系统是整个生产作业线必不可少的一部分，如果在木屑颗粒机作业的时候缺少润滑油，那么木屑颗粒机就无法进行正常作业。那么对于木屑颗粒机应急轴承润滑的要求是什么呢？

一、在木屑颗粒机每连续运行4小时的时候，就要至少润滑一次设备的压辊。还要建议每运行1小时就给予少量的润滑。在各流程的结尾给轧辊加黄油——防止物料入内。轧辊中的黄油冷却时就会收缩，从而将物料拉入轴承内。

二、要做到每8小时就润滑一次木屑颗粒机主轴轴承。

三、当木屑颗粒机工作到2000小时的时候，或者每6个月就要换一次齿轮箱油。

四、每个星期准时检查一次喂料器传动装置的油位，并给轧辊链条传动加少许油。

五、每月加强给木屑颗粒机的调质器和喂料器轴的轴承上润滑油一次。

六、每天给木屑颗粒机的切刀架加润滑一次，并且为了使得更加方便操作建议要手工进行润滑。

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木屑颗粒机的分类及适用的范围

目前市场上常见的生物质木屑颗粒机有环模颗粒机、平模颗粒机、冲压式颗粒机、立式环模颗粒机等几种。究竟要选择用哪一种木屑颗粒机设备来制造生物质燃料颗粒，这几种颗粒机的适用范围有哪些呢？

1.环模颗粒机：这种颗粒机转速很高，产量大，但是它的压力很小，所以只适用于压制饲料精粮，因为精粮饲料原料比重大，流动性好，含糖份，易成型，有点压力就行。不适合压制生物质颗粒燃料的原料如：木屑、锯末、秸秆、牧草等，因为它们没有粘性，不容易成型，环模颗粒机的压力太小，如勉强使用，会造成设备非常不稳定，问题频出。

2.平模颗粒机：由于结构简单，造价低廉，维护简单，比较适合小规模生产厂和个人用户使用，作为饲料颗粒压制使用广泛。但这种颗粒机如果压制生物质颗粒燃料效果也不好。

3.冲压式颗粒机：压力大，颗粒机模具定制，成型率高，单机功率较小，但由于冲压型结构原理所限，往往***da产量也较低，冲头及模具受频繁冲击力作用，容易损坏，更换不易，产量太小，颗粒机模具哪家好，不适合大型生产线使用。

4.立式环模颗粒机：垂直进料，直接到位，模具静止，压辊旋转，物料离心，均布四周，模具两层，上下两用，环形模具，立向结构，利于制粒室散热。这种结构的颗粒机压力大，成型率极高，达到百分之九十五以上，适用于各种原料，产量大，适合大型生产线使用。