为解决上述技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种把L80-13Cr油管加工梯形缝筛管的方法,以利于有限防砂,减少油/水透过切割缝的 阻力,L80-13Cr油管库存,避免了沙砾将切缝堵住,进一步提高了油/水井的出油/水率。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是提供一种把13Cr石 油套管加工成梯形缝筛管的方法,该方法包括以下步骤: ,;(1)、刀片的参数确定
稂据不同套管的管体直径,确定不同规格的刀片尺寸:
刀片外径尺寸:小70—d)82咖; 刀片内孔直径:cj)25.4mm
刀片材质:含有钴、镍、鉻成分的高速合金钢; 刀片*度:0. 5咖一10咖;
刀片齿数:24—48齿;(2) 、套管支撑座的调整





抗CO2腐蚀油井管
主要用于CO2腐蚀严重井,有时还用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蚀介质中。国外有比较成熟的产品。除APISpec5CT列有1个13Cr钢级(L80-13Cr),L80-13Cr油管,各生产厂均建立了自己的非API钢级。以川崎制铁为例,其非API的 13Cr有8个级,其中,L80-13Cr油管接箍,后4个钢级称为超级13Cr。在CO2和H2S共存或H2S分压未达临界值但Cl-很高的使用环境中,13Cr钢(包括超级 13Cr)是不能满足要求的,需要采用22Cr双相不锈钢(ASF2205)或超级双相不锈钢25Cr,甚至要采含Cr20%以上、含Ni30%以上的高 Ni、Cr不锈钢和Ni基合金。上述钢级的管材价格昂贵,L80-13Cr油管销售,低产气田一般无力承受。因此,近年来国内外都在研究开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管。



L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性,在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力,但当温度高于150℃,且H2S气体浓度较高时,L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。实验证明,在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素,可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。国外将含镍5%、含钼2%左右的13Cr马氏体不锈钢称为SUP1


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