油压机故障诊断遵循的几大原则
油压机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以故障的发生必然要从这三者之间综合反映出来。所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当油压机床发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐一进行检查。
1.先外部后内部
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因，对一般的油压数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。
2.先机械后电气
由于油压机床是一种自动化程度高，技术复杂的***机械加工设备。机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。
3.先静后动
维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问操作人员故障发生的过程及状态，单臂油压机公司，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障。
4.先公用后专用
公用性问题会影响到全局，而专用性问题只影响局部。
5.先简单后复杂
当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决容易的问题，120t单臂油压机，后解决较大的问题。常常在解决简单的故障的过程中，难度大的问题也可能变的容易，理清思路，将难度较大的变得容易一些。
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液压机压力控制阀维修时的技术要求
东莞市寮步广集油压机械厂液压机***厂家 ，下面就液压机压力控制阀维修时的技术要求，与大家讨论一下，单臂油压机供应商，总结出如下：
①清洗所有待装零件都应仔细清洗，特别是各孔道和阻尼孔。
②弹簧 弹簧两端面必须磨平，以保证两端面与中心线垂直。
③密封钢球或锥阀与阀座的密封应良好，在安装前可用煤油试漏。
④滑阀 滑阀（又叫阀芯）在阀体孔内移动，应灵活无阻。
⑤密封垫 配油板的纸垫应采用耐油纸垫，以保证其通道油流舒畅。
⑥四柱液压机试验压力控制阀在重薪装配后，还应做好以下的性能测试。
a．首先应将压力调节螺钉全部松开，然后再重新进行调节。同时随着调节螺钉的旋动，系统的压力从低逐步升高至额定压力时，其压力应均匀变化，不得产生突跳和噪声。
b．压力控制阀处于卸荷状态时，其压力不得超过0.15～2MPa。
c．压力控制阀的压力振摆值应小于±0. 2MPa(减压阀应小于±0. lMPa)。
d．压力控制阀的压力损失应该小于0. 3MPa。
e．压力控制阀在极限工作压力下，其接合处不允许有渗漏，内泄漏应尽可能小(一般小于30～lOOmL／min)。
油压机CY型轴向柱塞泵在使用和维修过程中应注意的几大问题?
东莞市寮步广集油压机械厂二十余年的生产经验，广集油压机械厂总结出油压机CY型轴向柱塞泵在使用和维修过程中应注意的几大问题，与大家一起分享，如有正当的地方欢迎大家指正。
①液压泵的旋转方向，应按标牌上的箭头指示方向旋转。要更换旋转方向时，应先拆开液压泵，将泵体上的***销改装至所需要的（销孔）位置，然后才能重新装好使用。
②工作介质应采用纯净的32#或46#专用液压油，或者油液黏度接近的机械油。而且水分、灰分及酸值必须符合液压油的有关规定。
③油箱中的油温，在正常情况下为50℃±5℃；在一般情况下为15～600C；极限使用范围为10～65℃。若油箱中的油温超过了极限使用范围，则必须加热或冷却。
④液压泵与电机之间，宜采用弹性联轴器连接，并要求同轴度误差在0. Imm范围内。由于该泵传动轴不能承受弯曲力矩，所以严禁用齿轮或带直接装于泵的传动轴上带动旋转。
⑤液压泵具有一定的自吸能力，可以安装于油箱的盖板上，然后方可启动。在启动时必须先采用点动，若观察油流方向正确，方可正式启动旋转。这一点应特别注意，并严禁带负荷启动。
⑧油箱应当密封，箱盖上应设置空气滤清器。吸油管口距油箱底面的距离应大于管径2倍。油箱中的油液容积应大于液压泵流量的3倍。
⑨为了保持油液的清洁，在油箱隔挡之间应装置100～120目的滤油网。在系统各回油管道上应安装磁性滤油器，或者过滤精度可以达到10～15)um的其他滤油器，使回油管道、溢流管道等流出的油液都能经过过滤后再流回油箱。
⑩为保持油箱清洁，单臂油压机价格，新泵使用一星期后，应清洗一次，以后连续工作半年后清洗一次，并更换新油。
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