贴标机-贴标机品牌-恒立达超声(推荐商家)

圆瓶贴标机常见问题以及解决方法：

1.底纸断：底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素关系密切。

a．检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。

b．检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。

c．如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

2．贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品***检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。

v 标带走偏，放松牵引机构，贴标机品牌，来回拉一下标签，贴标机，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

v 标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

v 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，贴标机设备，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

v 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，贴标机哪家好，只有控制好产品质量才可以解决。

贴标机的性能特点

可在不同的物品平面上施贴标签，适用范围广。

简单、灵活:加配抚标装置即可实现不平整表面上贴标。(可选)

贴标速度快、效果好，极大提高生产效率以及产品档次。

本机使用于各种上贴及不规则平面产品贴标。

速度每分钟可达250瓶，可视产品差异性而别。

可装设在任何生产线上或单机生产使用。

可视需要取下输送带，可依各种需要改变为上贴、侧贴方式。

依产品需要可加装打印机。

贴标机的发展在我国经过了三个阶段

从20世纪80年代末到1994年为一阶段。这个阶段主要是引进、仿置国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标(颈、身标)的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。

从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24，000瓶/时提升到33，000瓶/时，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。

从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史z上的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了一个"质"的飞跃。