铣削不锈钢应该用怎样的铣刀
铣 削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比 W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合***号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
铣 削加工不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀 具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀 齿。
硬质合金铰刀，硬质合金刀片的铰刀结构简单、制造容易，且加工的粗糙度、精度都能满足要求。在加工轻合金（高精度孔IT6~IT7级精度）时，它比高速钢铰刀耐用几十倍至上百倍，加工钢零件时也能提高耐用度几倍至几十倍。
铰刀，铰刀具有一个或者多个刀齿，用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具。手用铰刀一般材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀材料为高速钢（HSS）。
数控硬质合金刀具的发展在人类文明的进程中发挥了重要的作用。历史l上早在公元前20世纪，就已经铸造了黄铜和紫铜的锥，还有紫铜的钻、刀等以铜为材质的加工刀具，因为当时已经拥有了渗碳技术。那个时期的钻、锯等，已具备了现代这些工具的雏形。
然而，刀具的快速发展期是在18世纪后期，伴随着工业革命等机器时***展而来。1783年，高尔夫球具专用刀具，法国的勒内***l先制造铣刀。1792年，英国的莫兹利制造板牙和丝锥。关于麻花钻制造的***早记录是在1822年，不过作为产品生产出售是在1864年。
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