无锡昊新模具制造(图)-无锡压铸模具厂家-无锡压铸模具

一．目的：

使设备能保持性能状态和延长使用寿命，无锡压铸模具厂，确保生产的正常进行。

二．适用范围：适用模具的维修和***。

三．定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时***和检查。

1．每日的例行检查和维护：

1.1运行中的模具是否处于正常状态

a．是否有低压锁模保护；

b．活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。

c．模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；

一点：如何选择走刀路线？

刀路线是指数控加工过程中刀具相对于被加工件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择是非常重要的，无锡压铸模具，因为它与零件的加工精度和表面质量密却相关。在确定走刀路线是主要考虑下列几点：

保证零件的加工精度要求。

方便数值计算，无锡压铸模具厂家，减少编程工作量。

寻求短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。

尽量减少程序段数。

保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，***终轮廓应安排***后一走刀连续加工出来。

刀具的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，无锡压铸模具多少钱，以尽量减少在轮廓处停刀（切削力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。

二点：如何在加工过程中监控与调整？

工件在找正及程序调试完成之后，就可进入自动加工阶段。在自动加工过程中，操作者要对切削的过程进行监控，防止出现非正常切削造成工件质量问题及其它事故。

1、模具加工时确定塑件在模具中的排布

确定了型腔数目、分型面的位置及浇口类型后， 就需要确定塑件的排布。综合考虑加工的简便及成本等方面因素， 本套模具采用某公司的标准模架。塑件在模具中的排布方式直接影响到模架的大小。多型腔应尽量采用浇道平衡排布以保证各型腔同时充模， 并且所占空间长宽比***为合理。本例中采用每排个， 双列排布。

2、模具加工时确定型腔的成形方式

根据塑件的特点，来确定具体的成形方法， 即采用整体式还是镶拼式， 另外还要确定型腔块的大致尺寸。如果塑件上有和开模方向不同的侧向凸凹， 还要确定侧抽方式， 如斜导柱、斜滑块、斜顶杆、斜楔、齿轮齿

条、液压油缸等。该针基模具由于抽芯距离不大，可采用斜导柱抽芯， 为加工及调整方便， 每个型腔的抽芯单独设计滑块， 一共个。另外由于型腔直接和高温高压的塑料相接触， 所以成形零部件一般都应进行热处理。