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液压升降坝以底部为轴，脚下生了根，放倒的坝面沉入河底，再大的洪水都不怕，这就是液压升降坝的***1大优势。

同样的规格，钢坝闸的***是液压升降坝的几倍。

液压升降坝每扇门板采用四点支撑，力学结构科学，抗洪水冲击的能力强，可靠性高，可以在较高溢流时，形成更壮观的瀑布。

钢坝闸仅靠两侧液压缸通过摇臂支撑，力学结构不科学，经不住较大洪水的冲击，可靠性低，只能承受较低溢流。

钢坝闸显然没有彩色弧形液压升降坝美观。

泵站系统安装

泵站系统整体安装，其水平度，纵横向中心线，高程偏差控制在规范之内即可，泵站系统安装***是油循环清洗。

向油箱注油前对油品质进行取样检查，合格后经20μm精度的过滤器进行过滤后注入油箱，加油时应从带滤清装置的加油口注入，液压系统安装完毕后，采用油循环法进行管道清洗，清洗用油采用30号液压油，清洗前将通往液压缸的两根油管直接连通，使液压缸与系统分离，并将安全溢流阀在其入口处临时切断，清洗时使油液在清洗回路中自动循环清洗，舟山双吊点液压启闭机，为加强清洗效果，双吊点液压启闭机厂家，可使换向阀做一次换向，双吊点液压启闭机报价，泵也做转转停停的间歇运动，双吊点液压启闭机价格，油泵可交换运转使用，为促使赃物脱落，在清洗过程中，用锤子对焊接处和管道反复的轻轻敲打，时间为清洗时间的10%~15%，在清洗初期使用80目的滤网，在到达预订清洗时间的60%时，换用150目的滤网，在清洗完毕后正式调试前，加入实际运行工作的液压油，用空运转断续开车（每隔3~5min），进行2~3次后，空载连续开车10min，使整个液压系统进行油液循环。

液压启闭机调试前，所有机械，电气安装工作均须结束，启闭机调试先做空载试验，以0.5~1.0MPa的低压驱动液压缸活塞，全行程王1府运行三次，以排除液压系统中的空气并确认阀组动作正确，此时，应检查液压杆有无爬行现象，否则，应重新调整阀组，在确认一切正常后，再做带阀门（无水）联动全行程试运行，在达到手动分步操作要求后，***后才与微机监控系统连接进行联合调试，使压力阀、压力控制器、闸门开度仪等各项质量指标均符合设计及规范要求。