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　硬质合金钻头的材料是中一种常用的合金材料，其特点是具有很高的硬度和耐磨性。从构成上来说，硬质合金是以一种或多种难熔的碳化物，如碳化钨、碳化钛等的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末如钴、镍等，冲击钻头哪有卖，经粉末冶金制成造而成的合金材料。硬质合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。硬质合金具有极高的硬和耐磨性。

但是，它缺乏足够的韧性，而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度，冲击钻头批发，并改善其韧性，人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度，同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能承受高速加工所产生的切削高温。　碳化钨粉是通过对钨（W）粉进行渗碳处理而获得的。碳化钨粉的特性（尤其是其粒度）主要取决于原料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时间。化学控制也至关重要，中山冲击钻头，碳含量必须保持恒定（接近重量比为6.13％的理论配比值）。为了通过后续工序来控制粉体粒度，可以在渗碳处理之前添加少量的钒和/或铬。不同的下游工艺条件和不同的加工用途需要采用特定的碳化钨粒度、碳含量、钒含量和铬含量的组合，硬质合金刀具通过这些组合的变化，可以产生各种不同的碳化钨粉。

就硬质合金刀具行业来说，节约成本显得更为重要。硬质合金刀具修磨，作为金属切削的重要领域，自然受人关注。我们平常在钻头或铣刀的重磨过程中，需要磨削切削刃以除去原涂层，因此所用砂轮必须具有足够的硬度。重磨对切削刃的预处理是非常关键的，冲击钻头采购，不仅要保证硬质合金刀具重磨后原始切削刃的几何形状能被完全准确地保留，而且要求重磨对PVD涂层硬质合金刀具必须是“安全”的。因此，必须避免不合理的磨削工艺，例如：高温导致硬质合金刀具表层受损的粗磨或干磨。