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燃气调压箱调试及安全措施
调压设备调试
（一）设定压力，遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，即：切断压力——放散压力——工作压力。
（二）压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
（三）压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。
（四）精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。
（五）在１＋１调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。
（六）若调压器采用２＋０一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。
（七）若调压器口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤２.５％，关闭精度≤１０为宜。检验自动切换：将主路压力提高（模拟故障），使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能 否按所设定压力实现自行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调回原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，在主路发生故障时，副路调压器自行启动实现不间断连续供气。
（八）串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被动监控的形式，即监控调压器为全开状态。 １。先检查两只调压器（或指挥器）的取压信号是否正确， 如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。 ２。将两只调压器的调压弹簧都压到zui紧松前调压器（监控调压器）的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。 ３。调试放散阀。 ４。再松前调压器（监控调压器）的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值＋１０％左右。 ５。松后调压器（工作调压器）的调压弹簧，使后级压力至出口压力设定值（此时中间压力会升至等于进口压力）。 注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。
（九）调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方。有无煤气泄漏。
安全措施
（一）设备外壳或箱体表面喷警示标志如严禁烟火、禁止碰撞和设备编号，或悬挂警示牌。
（二）检查和测量导静电装置是否符合参数要求，各级仪表是否运转正常。
（三）调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备；
（四）阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。
（五）紧急切断阀的定期检查与保养，每周不少于一次对切断阀进行试验、检查与保养。
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