广东PVC胶粒-乐锋塑胶有限公司-PVC胶粒定做

探讨PVC颗粒出现粗料的原因

　通常***体系的原应很多，只有逐项排出才可能找出原因，但工业生产不可能 停产找原因，必须继续开车，一般我们建议粗料后的下一釜分散剂用量应提高 5-10%，PVC胶粒哪家好，保证生产正常进行，找出原因后再降下来。

　常见问题：

　　1.去离子水。我们应该注意到去离子水是悬浮聚合的分散体系，偏碱性会容 易***聚乙烯醇分散体系;偏酸性的影响在于，***聚合是放酸的过程，水 偏酸聚合中期体系会更加呈酸性，同样会影响粗料，即使没有粗料，颗粒也会

　　粗糙并且严重影响树脂的热老化白度。

在生产PVC塑胶颗粒的时候，发出气味是在所难免的，如何处***味也成了生产厂家的一个难题。 在加工处理时。下面小编就和大家讨论一下吧，PVC胶粒定做，可以加些竹醋液这类型的除臭产品。

　　注：要用水稀释将竹醋液倒入高温高压蒸汽机里，喷头距离PVC约1-2公分，广东PVC胶粒，进行热挥发，及竹醋渗透分解异味、污染。

　　仔细喷涂完，用风扇对准臭源，吹3-40分钟。布置相应量的活性炭即可(但放置污染源的室内必须要是通风的)

　　注：以上施工循环为2次，每次施工间隔3天。

以上就是PVC颗粒粒料成型热、冷混合工艺的具体步骤，PVC胶粒定制，在操作过程中，下面的因素可直接影响成型结果：

3、PVC颗粒粒料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。

4、若加入外润滑剂过早，则其会覆盖在PVC颗粒外层，阻碍PVC颗粒的重新组合，进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期加入。