维修机床主轴-机床维修-奔翔机械设备拒绝差价

维修的难处和技术含量在于找出故障点，而不在于找出故障后的问题解决，特别对于电子、软件类而言更是如此。知道故障点在哪里可能需要很长时间，而知道故障点后更换元件或者修改参数工作却相对简单。

＂ 1923年.美国福特公司的一台大型机出了故障.请德国电机***施坦敏茨来诊断.只见他看看转转.写写算算.两天两夜后.他在电机顶部画了一道线.让修理工在他画线的地方卸掉16匝线圈.故障果然排除了.这是何等潇洒的一画.事后.施坦敏茨要价10000美元.在付款单上他写道:“用粉笔画一道线1美元.知道在哪里画9999美元.＂

数控机床维修是一项集计算机、自动控制、自动检测和电机拖动等于一体的技术，线切割机床维修，需要数控机床维修人员掌握大量的***知识和丰富的数控机床维修经验。因此，在日常数控机床维修中，如何尽快的找到故障原因并排除故障，提高设备完好率，是数控机床维修人员的首要任务。当出现机床精度异常、零件表面质量变差等问题时，就需要借助一些***的精度检测仪器。激光干涉仪作为数控机床精度常用的检测工具，能对数控机床进行线性测量、直线度测量、平面度测量、角度测量、回转轴分度精度等进行测量。其中线性测量功能通过机床运行一段直线插补程序，能检测线性坐标轴的***精度、重复***精度，反向间隙等。以Renishaw 公司生产的型号 XL-80 激光干涉仪为例，其线性测长精度可达到 ±0.5ppm(0~40℃ )，维修机床主轴，线性测量***长可以达到 80m，***高线性测长分辨率 0.001μm，机床维修，***高测量速度 240m/min。对于不同的数控机床，检测的曲线各不相同，其完善的软件功能通过对不同的曲线进行分析，能够将影响机床精度的原因列出来，数控机床维修人员能够很直观通过分析图形和数据，了解到机床在哪些方面存在误差，这样就为调整和数控机床维修提供了充分的数据支持和指导，大大缩短数控机床维修时间，***机床维修，提高数控机床维修的效率。

既然从电气上找不到问题和原因，我们就对交换工作台工作过程分步骤进行机械部分的检查。工作台在启动交换时，T形挂钩从活塞液压缸向主轴方向的工作台下面的T形挂槽伸进时，由于活塞上的T形挂钩的位置与工作台T形挂槽的位置向左偏差0.4mm，导致换台时活塞挂钩伸不进工作台下面的挂槽里，并顶住工作台不动，导致了工作台交换时出现停机报警故障。