降膜蒸发器订做-华阳化工机械(在线咨询)-降膜蒸发器

升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果***佳的膜状流动.

升膜式蒸发器：是原料液从蒸发器底部进入，被2次蒸汽带动，降膜蒸发器设计，沿着管往***.

降膜式蒸发器：是原料液从蒸发器顶部进入，随重力作用沿着管壁向下流动.

不管是什么蒸发器都主要由三部分构成：加热器，降膜蒸发器***，主体（用于液气换热），冷凝器

主要特点：

1、液体高度湍流-为了摆脱重力影响而向上运动，因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品.

　　2、稳定***操作-基于在宽泛条件下的产品循环

工作原理：

　　与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后，受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发.产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出.

应用范围：

　　a、试用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发

　　b、由于单程操作的停留时间极短，可用作高浓缩器

三、碱液在降膜蒸发器中成膜条件

　　在降膜蒸发器中，只有在蒸发器列管内管内壁的表面形成均匀的下降的液膜，才能有效地进行传热，液膜越薄越均匀传热效果越好。通过下降的液膜快速流动进行强化对流传热，如果进口碱液分布不均，进入各个列管流量小，液膜偏流或沟流，降膜蒸发器，液膜不能将整个管的内壁覆盖，造成管内的液膜中断或蒸干，降膜蒸发器订做，使有效传热面积减小，并且使列管的壁温迅速升高，碱液中的少量杂质析出或粘附在管壁上出现结垢，进一步减小传热面积的传热系数。传热效率的降低，使产生的二次蒸汽量减小，影响了下一效蒸发强度。如果进入各个列管的碱液流量过大，管内成膜厚，将减弱对流传热系数，使碱浓度偏低。为使碱液在蒸发器中形成均匀的膜，可以从以下3个方面考虑解决。

　　1、控制极限***低进料量和极限浓度。

　　碱液进入降膜管后，在向下流动的过程中有一个成膜发展过程，使碱液能分布成均匀的液膜下流，如果进料低于极限值，下流的液膜因表面张力小，发生液膜***，膜状液流变成绳状液流并不断出现干壁区使传热面上的液膜受到***，同时液膜向下流动过程中，随着碱液的不断蒸发，向下流动的液膜越来越薄，在列管下部有可能发生***。为了防止液膜***，在控制极限进料量的同时，还必须控制出口段的浓度，因此在生产50%碱的时候，控制Ⅱ效碱液中氢氧化na的质量分数在某些方面42%～45%，这样Ⅰ效才能产生50%的碱液。

一二三类压力容器分类质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。

(一)第I类压力容器

低压容器(第(二)、(三)款规定的除外)。

(二)第二类压力容器(下列情况之一，第(三)款规定的除外)：

(1)中压容器；

(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；

(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限***介质或毒性程度为中度危害介质)；

(4)低压管壳式余热锅炉；

(5)低压搪玻璃压力容器。