专用型MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA皮带用于一种分料式接料皮带机

      MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA新型皮带用于一种分料式接料皮带机，包括底座，所述底座上表面平行设置有两支撑块，两支撑块顶部均通过液压伸缩杆连接有滚轴，滚轴上设有皮带，其中一支撑块外侧通过支架设有导轨，所述导轨顶部通过移动轮连接有底板，底板上表面设有中转漏斗，中转漏斗出料口穿过底板，中转漏斗顶部设有与其内部连通的进料斗，所述导轨下表面设有三个与中转漏斗出料口匹配的输料管，所述支架中部与导轨对应的位置设有支板，支板上表面与每个输料管对应的位置均设有接料框，所述设有导轨的支撑块靠近导轨的一端还设有倾斜板，所述进料斗位于靠近支撑块一端时倾斜板另一端位于进料斗上方。本实用新型能对物料进行分装，保证分装的效果。
      MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA新型属于物料输送领域，具体涉及一种分料式接料皮带机。接料皮带机是一种常见的输送装置，其广泛的应用于各个领域。随着工业化的发展，MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA皮带机出现了很多的种类和功能。但是，一般的皮带机在接料后，物料都是统一输送，直接进行中转。但是，有的物料需要***行分装作业，因此目前的皮带机不具备相应的功能，不能满足使用的需求。本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种分料式接料皮带机，能对物料进行分装，保证分装的效果。
      MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA皮带新型所采用的技术方案是:一种分料式接料皮带机，包括底座，所述底座上表面平行设置有两支撑块，两支撑块顶部均通过液压伸缩杆连接有滚轴，滚轴上设有皮带，其中一支撑块外侧通过支架设有导轨，所述导轨顶部通过移动轮连接有底板，底板上表面设有中转漏斗，中转漏斗出料口穿过底板，中转漏斗顶部设有与其内部连通的进料斗，所述导轨下表面设有三个与中转漏斗出料口匹配的输料管，所述支架中部与导轨对应的位置设有支板，支板上表面与每个输料管对应的位置均设有接料框，所述设有导轨的支撑块靠近导轨的一端还设有倾斜板，所述进料斗位于靠近支撑块一端时倾斜板另一端位于进料斗上方，所述设有导轨的支撑块内侧分别设有液压油缸、滚动电机和移动电机，所述液压油缸与液压伸缩杆电连，所述滚动电机与滚轴电连，所述移动电机与移动轮电连。作为优选，所述两支撑块形状、尺寸一致。进料斗设置于中转漏斗靠近支撑块的一端。述倾斜板与支撑块铰接。MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA新型的有益效果在于:在皮带的下料端设有分料装置，能将物料进行分装；同时，可根据需要调节皮带的角度。
      图1为本实用新型结构示意图。图中:1、底座;2、支撑块;3、液压伸缩杆;4、滚轴;5、皮带;6、支架;7、导轨;8、移动轮;9、底板;1、中转漏斗；11、进料斗；12、输料管;13、支板;14、接料框;15、倾斜板;16、液压油缸;17、滚动电机;18、移动电机。下面将结合附图及具体实施例对MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA皮带新型作进一步详细说明。如图1所示，MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA皮带分料式接料皮带机，包括底座I，所述底座I上表面平行设置有两支撑块2，两支撑块2顶部均通过液压伸缩杆3连接有滚轴4，滚轴4上设有皮带5，其中一支撑块2外侧通过支架6设有导轨7，所述导轨7顶部通过移动轮8连接有底板9，底板9上表面设有中转漏斗10，中转漏斗10出料口穿过底板9，中转漏斗10顶部设有与其内部连通的进料斗11，所述导轨7下表面设有三个与中转漏斗1出料口匹配的输料管12，所述支架6中部与导轨7对应的位置设有支板13，支板13上表面与每个输料管12对应的位置均设有接料框14，所述设有导轨7的支撑块2靠近导轨7的一端还设有倾斜板15，所述进料斗11位于靠近支撑块2一端时倾斜板15另一端位于进料斗11上方，所述设有导轨7的支撑块2内侧分别设有液压油缸16、滚动电机17和移动电机18，所述液压油缸16与液压伸缩杆3电连，所述滚动电机17与滚轴4电连，所述移动电机18与移动轮8电连。
     本实施例中，所述两支撑块2形状、尺寸一致。进料斗11设置于中转漏斗10靠近支撑块2的一端。倾斜板15与支撑块2铰接。MITSUBOSHI三之星和GATES UNITTA皮带机在使用的过程中，首先根据需要微调液压伸缩杆3的高度。接料端接料后，通过皮带5输送，然后通过倾斜板15进入进料斗11。移动电机18驱动移动轮8在导轨7内滑动，到达与输料管12对应的位置。进料斗11的物料在中转漏斗10中中转，分别通过输料管12进入接料框14，完成分料。