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钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时， 钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约 ；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总***高，要高出 15%～40%，

水泥钢板库的清理施工流程

随着我们生活逐渐提高，我们使用的水泥钢板库时间过长，我们在清理水泥钢板库的时候，有许多人不知道，接下来我们一起了解下水泥钢板库的清理施工流程。

1.首先对水泥钢板库的周边环境，上下构造.顶部情况，使每位清库员工都能熟悉清楚，zhi定***佳安全通道。

2.为了解库内积灰情况，与厂方现场负责人联系，接好电源挂好照明设施，结合我们多年的清库经验，一般采用以下方法进入：从顶部风口进入，采用高空悬挂双***由上向下，逐步排查;在确保库内积灰很少，顶部又无积灰，水泥库厂家***，库壁积灰也很少时，也可从下侧人孔进入探查，如库检修侧门无法进入，可选择在顶部风口进仓作业，制作爬梯放至库内，工作人员做好安全防护措施方可进入仓内从里面将侧门打开。

3.具体操作如下：

1.进入认可施工阶段，双方必须互相交底相关情况，排放积灰的流程，zhi定相应工作日程，安排充足的积灰运装。

2.打开吸尘通风设备，利于库内空气流通。

3.如需要从上面进入库内去打开人孔门，在上面用密闭空间救援系统设备，做好安全防护从上进入库内。

钢板仓产品的焊接规范介绍，水泥库***，主要有以下方面：

1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。

　　2、坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。

　　3、焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。

　　4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。

　　5、坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。

　　6、***焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，***焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。

　　7、***焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，***焊缝的长度一般为30-60mm，水泥库，间距以不超过400mm为宜。

　　8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。

　　9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，水泥库供货商，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。

　　10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取