
赛络纺(Sirospun)
又名并捻纺,国内称为A,B纱,近期正式命为赛络纺。赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱,经牵伸后,由前罗拉输出这两根单纱须条,并由pla/彩棉赛络纺纱于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度,有机棉纱线,拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线,卷绕在筒管上。
赛络纺断头处理:
由于赛络纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区,有机棉精梳纱线,分别牵伸后加捻成纱,有机棉,两股须条存在一股断头后另一股跑单纱的情况,并且在纺纱张力稳定的情况下不断头,造成错支纱,为保证纺纱质量,需加装赛络纺单纱打断装置,一股断头后打断装置能将另一股单纱打断。

高支纱
纺织术语。泛指纱支较高的纱线,一般来说,动、植物纤维纱线纱支60s以上的即属于高支纱,化纤类纱线纱支90s以上属于高支纱。
受设备工艺限制,传统的环锭式纺纱机一般是无法生产出高支纱的。
近年来我国纺纱工艺水平已经具备了自行生产高支纱的能力。
粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。
按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指经过面料丝光处理过的棉面料。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过处理,有机棉纱线价格,使其既具有棉原有的特性,又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。
面料丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。
俗称双丝光的面料完整的工艺流程为:棉花纺纱→精梳→纱线烧毛→纱线丝光→纱线绞染→固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线→色纱针织形成面料→面料染色(如果前期纱线未染色)→面料丝光→面料预缩、定型→形成双丝光棉面料,裁布即可制衣。
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