江西赞劲(图)-风管双向抗震支吊架-山西抗震支吊架

成品抗震支架的施工安装过程简化了有何好处？

支吊都是用角铁、槽钢或方钢等材料制作而成，不同型号的材料具有不同的承载力。随着科技的进步和发展，涌现出了成品支架这一新产品。成品支架的槽钢横梁、立柱以及零部件等标准件均由工厂生产，施工人员根据现场安装需求，进行立柱与横梁的切割与组装，免除现场焊接作业，从而提高生产效率和降低人工费。通过配件的组装，可以灵活搭配各种生产需求，满足各种施工环境，成品支架较大的简化了施工安装过程，增强了施工安装质量。目前安装工程中。gt; 技术特点：1保证施工质量：抗震支架立柱、横梁及配件为镀锌型材，采用定型连接螺栓连接，无焊接，从而提升了支架的整体性和防腐性能。 2减小施工安全：支架将管线自重及所受的外部荷载，传递到建筑主体结构上，并能有效控制管线位移，***管线振动，确保了管线运行过程安全；传统的焊接做法，拆装都用气焊切割，存在极大安全隐患。3促进绿色环保：成品支吊架为组合式，可方便的进行二次拆改，无需使用电焊和明火，不会对环境造成影响，且拆卸下来的配件和槽钢都可二次使用。 4降低施工成本：后期维护，成品抗震支架出厂时即完成镀锌，镀锌层厚且均匀，可在室内环境下使用30年;传统做法防腐层薄，一般都在现场完成涂刷，质量难以保证，一般正常使用3-5年就需要二次处理，后期反复维护费用高。 5提高工效：成品抗震支架根据现场实际情况统一裁切，抗震综合支吊架厂家，采用配套的螺栓连接，安装快捷，减少现场打磨、钻孔、油漆、焊接制作等工序，制作安装效率是传统方法的6倍。

机电抗震支架设计都有哪些要求

首先，抗震支架的设计必须使用成品构件材料，而不能用型钢来焊接。支架所使用的C型槽钢，它的钢材屈服强度不能低于250Mpa，它的抗拉强度不能低于330Mpa。 除此之外，机电抗震支架的斜向支撑C型槽钢需要用冷弯薄壁成品支架槽钢。它的截面形式为：41x41mm、41x52mm或41x72mm。其壁厚不小于2.0mm，其截面形状应带有深度不低于1mm的加劲肋以确保受力。对于机电抗震支架的镀锌层厚度必须≥20微米，并提供相关镀锌层厚度测试报告和240小时中性盐雾试验报告。 对于门型抗震支架来说，如果因为受力计算需要用双面拼接C型槽钢时，为确保双面槽钢的整体受力性能，要求其拼接工艺应采用背孔冲压连接或一体激光焊接工艺，不能用不连续点焊连接。 对机电抗震支架来说，风管双向抗震支吊架，C型槽钢其卷边内沿必须带有深度不小于0.9mm的热处理齿牙，同时与之配合的连接扣件也应带有相同深度的齿坑，以保证咬合连接模式在遇到较大水平荷载的时，连接能实现延性***。 其次，为了保证安装连接可靠，机电抗震支架系统使用的连接扣件必须是一体式连接扣件，不能用螺栓和弹簧螺母的分开组合的连接方式。

风管抗震支架的安装说明

　 1.风管抗震支架在墙上的安装，沿墙敷设的风管常采用托架固定。托架安装时，圆形风管标高以风管的轴线标高为准，矩形风管的标高以管底标高为准。根据风管的标高画出托架横梁上表面的位置线，再根据风管支架的间距要求，确定支架的具体位置，然后将托架的衡量固定在墙壁上。固定的方法可采用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法法等，具体的施工方法间有关管道支架的安装。　 2.风管抗震支架在柱上的安装。风管支架在柱上安装固定的方法有有预埋钢板接法、预埋螺栓法和抱柱施工法等。　 3.安装风管抗震支架时，应首先根据风管的中心线找出吊杆的安装位置。单杆吊杆在风管的中心线上，山西抗震支吊架，双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装，然后再根据风管抗震支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置。***后在根据风管的标高，确定吊杆的安装高度。当风管较长，需要安装很多支架时，可先把两端的吊架安装好，然后再以两端的支架为基准，成品抗震支吊架，用拉线法确定中间个支架的标高进行安装。　4.安装风管抗震支架的时候，预先可在地面上把干管和支管分段连接好，根据吊装情况和风管连接情况，直管每段长度约为10m左右。法兰之间要加上垫片，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。安装前，应检查支吊架是否牢固、准确。高空作业时，吊装风管的绳应绑扎结实，待风管与配件连接牢固，并通过支架找平固定后方可松开。垂直风管可从下向上一节一节的吊装连接，安装后用线锤找正。