




全自动风管生产线五线由料架,调平压筋,冲方口,冲尖角,折边,剪切,专利型升降辘骨机 (可实现剪切,联合角成型,直角骨成型三位一体),风管生产线,双联TDF法兰成型机,送料平台(可选),TDF液压折边机组成。
采用全电脑PLC控制,触摸屏操作,可根据操作要求设置任意尺寸进行下料,该生产线加工速度为18米/分,精度为:长度误差±0.5mm,对角线误差为±0.5mm, 标准开料架承重5吨,可根据客户要求配套。
可生产出”L” ”口”型带咬口、TDF共板法兰、折边的风管。
全自动风管生产线占地面积小,直线型加工,生产效率高。主要用于矩形风管制作,从卷料到风管成品,流水线作业,全自动化生产;工艺***,自动化程度高,生产效率高。同样也适用于板料的定尺下料,箱柜及家用电器、汽车、电梯等轻工行业部门的加工。
全自动风管生产线的使用
近年来,与普通风管生产线相比有很明显的优势,通风管道生产线,被很多厂家选用的自动风管生产线越来越火热。
自动化风管生产线的使用方式:1、电动双盘放料架部分。
该放料架配备了1.5KW 的电机,经过减速装置驱动和电路控制,实现了自动放料控制、退料及点动进料的功能,对板料表面起到了很好的保护作用,避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来,放入要使用的卷料内芯中,人工锁紧***箍,就完成料卷的放置,操作简单,换料轻松自如。
2、送料调平压筋机部分。
压筋采用五线平行的的形状,压筋环选用优质钢材,加以热处理,能满足厚度1.2mm 内板料的压筋,螺旋风管生产线,一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状,使成形的板材钢性大大增强。
风管生产线是生产风管的机器,各生产线有各种不同的特点。现在性能比较高的生产线有矩形全自动风管生产线、超级风管生产线五线等。
特点:1、风管生产线管道配件和设备生产线管道配件和备件是标准的密封圈,将标准化、工厂生产,从而更好的紧张。科学的缝合处,咬的方法,可以保护管道气流,风管生产线设备,不影响管道流直径。
2、管道设备机械生产管道不使用角钢法兰,管道的法兰材料更均匀,从而减少了百分之二十的重量,可以大大减少大量的建筑,与此同时,它减少了建筑物的总体成本。一般圆管三至六米长,矩形管一般1米长一点五米,也减少了管接头点,让泄漏部分降低。
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