手持固瑞克涂胶机-固瑞克涂胶机-倍达厂家***

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导致混合搅拌器无法正常旋转的原因有下面几个：

1、混合电机220V电源未开。

2、混合电机线路有损坏或松动。

3、涂胶机搅拌器或轴承有卡死。

4、伺服驱动器菜单未在显示PC模式。

具体的解决方法：

1、打开混合电机驱动器的220V电源开关。

2、检查混合电机的线路，插好混合电机的电源前后端接。

3、检查涂覆机混合室是否干净，混合枪轴承有损坏需要更换。

4、关掉电源重新启动机械(重启后还未显示PC模式，检查电机线路接头前段和后端和控制系统的那端)

正确规范全自动涂胶机的使用步骤显得异常重要

工业自动化已是发展的趋势，在用到涂胶的领域，自动涂胶机设备也已经被大量生产制造企业使用，这主要是基于使用涂胶机设备能为企业降低成本、提高生产效率，特别是现在企业都面临招工难题，采购自动化设备已迫在眉睫。但是对涂胶机的***维护技巧却还没引起企业的重视。在适用涂胶机设备的同时也要注***胶机的***与维护。这样能延长涂胶机的使用寿命，也能避免设备在生产过程中发生突然性问题而耽误正常生产。下面介绍一些维护***全自动涂胶机设备主要需要注意的地方：

1、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。2、更换胶种，需清洗管路，此时先关闭进料阀 ， 打开点胶阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激i活本机，依平时操作方式将溶剂压出冲洗。3、机器定量缸的升降器需要定期润滑，以增加使用寿命；定期（每周一次）用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处。4、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。5 胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。6 气泡：广州全自动涂胶机的胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。

总之，在生产中全自动涂胶机应该按照实际情况来调整各参数，既要保证生产质量，又能提高生产效率。

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涂胶机和涂布机的区别

现在自动化设备为我们的工作生产大大提高了效率和生产率，是我们现在生产生活的强大支撑，加快了社会的进步。

在一些行业内全自动涂胶机时必不可少的，对于不熟悉的人经常会把涂布机和涂胶机混为一谈，然而，这两者之间是完全不同的：

1、涂胶机是一种涂覆机，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，而涂布机、主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

2、它们两者的用途也不一样，涂胶机主要用于包装封箱、电子产品的固定或者是应用于手袋皮***具，涂布机适用于鞋材、电子行业、海棉、布料等涂胶

所以两者是截然不同的，它们在工业中的用途不同，不能混为一谈。

买涂胶机就到广州倍达机械厂

在工厂作业中涂胶机是必不可少的，所以我们公司致力于推出***率、高保障的全自动涂胶机，大家可以放心购买。）

1、全自动涂胶机可代替人工的点胶工作，完成机器主动化生产，我们主张一体化生产，所以我们涂胶机可以自主完成复杂的工作；

2、涂胶效果一致性稳定，我们的设备可以稳定工作，没有偏差；

3、编程操作容易便捷，高速准确，上手容易，对操作人员的要求并不高；

4、我们的机械都是经过***部门质量检测，在质量上有jue对的保证。

我们不仅有高性能的产品，更有完善的***，如果您在购买后有任何技术问题，我们随时为您服务。

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涂胶机的结构

涂胶机我们从表面的意思就知道它是干什么的，对于涂抹这种特殊的物质，它的结构制作肯定是与众不同的，由于很多人是头一次接触它，我们就先来对他的具体结构做个了解吧。

1.机架。

四辊涂胶机的机架12分为左右两部分，是由铸造或钢板焊接而成；左右机架由上下横梁联接成整体，用地脚螺栓固定在地基上。底板上装有双速电动机11及摆线针轮减速器10，固瑞克涂胶机在哪里，传动系统封闭在左右机架内，外侧安装有检修用的门。机架上部有上涂胶辊升降机构，前部有两个调节上挤胶辊的手轮及齿轮变速箱操纵手柄，后部有两个调节下挤胶辊的手轮。

2.涂胶辊和挤胶辊。

四辊涂胶机有上下涂胶辊5、7及上下挤胶辊4、8，上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同，在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm，外层橡胶表面硬度（邵氏）为HA95，内层硬度为HA45，硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同，在涂胶辊表面加工出一定形状和尺寸的沟槽，它是影响涂胶质量的重要因素。涂胶辊两端的轴颈安装在轴承内，下涂胶辊的轴承座固定在机架上，上涂胶辊的轴承座安装在升降装置的滑板上。涂胶辊的一端装有链轮用来带动其旋转，另一端装有齿轮用来带动挤胶辊运动。增大涂胶辊直径有利于延长其寿命和提高涂胶均匀度，但是相应增加了机床的尺寸及质量，因此涂胶辊直径一般为250～400 mm。挤胶辊的作用是控制涂胶量，其结构与涂胶辊相似，但在薄壁圆筒表面不包覆橡胶，而是镀铬并进行抛光。挤胶棍直径一般为150～300 mm。

适应社会发展全自动涂胶机就要做出相应地改变

随着社会节奏的加快，机械行业的全自动涂胶机在许多方面为了适应社会及时的做出来很多改变。现阶段，在电子元器件装配领域，将固体胶热熔后进行涂胶的应用非常广泛，但是，现有的热熔涂胶机构为单一温度加热结构，无法满足胶筒与出胶针头同时jing确加热，固瑞克涂胶机哪里有，并单独控制温度的特殊场合。

目前国内用于信封涂获封口的设备中，手持固瑞克涂胶机，其供胶形式主要有两种，一种是涂胶轮较大，其下方置于胶水中，上方露出台面，由电机带动不停旋转，带出胶水供给使用；另一种是将涂胶轮设在一传动机构转轴上，手工推动或摇动传动机构使涂胶轮旋转，带出获水供给使用。这两种供胶形式结构简单，成本低，也有实用性，但存在的主要问题是因涂胶轮轴心高度一定，固瑞克涂胶机，没有也不可能设置封门，在使用过程中，胶水易自然干燥和凝固，影响使用；前一种无论使用与否，涂胶轮在电机带动下均不停转动，除加速胶水风干凝固外，还浪费了电能。