卷绕机-铁芯卷绕机-赛意德机械设备(优质商家)

*数控横剪机是变压器、电焊机、电抗器铁芯的加工设备，可完成叠片式全直接缝铁芯片型的自动生产。

*裁剪动力：采用伺服控制技术，

*送料动力：采用伺服电动机，响应快，***精度高，。

*轨道***：采用丝杠直线导轨中心***，刻度盘调节***快速，铁芯卷绕机，准确，方便。

*运动控制：采用***的PLC控制器，大量减少了接线又提高了系统的可靠性、稳定性与实时性，并可进行远程控制与故障诊断，可***l大限度地缩短维护时间与费用。

*模具：采用合金钢制造，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。

*寿命保证：制造配件及工艺的精良可很大程度的延长设备使用寿命。模具一次调试一般可加工500万冲次。

*安全性：设备工作全程电脑控制，不需要人工操作，自动卷绕机，因此安全性很可靠。

为了到达各项品质目标的请求，卷绕镀膜机，必需做到如下各点:

1)铁芯构造和铁芯秘密设计正当，便于主动化冲剪、叠装.尽量不必穿心螺孔;

2)要尽量采纳先辈工模具和先辈消费线消费;

3)卷料或者片料堆放要正当，搬运、吊装要轻拿、轻放，避免划伤、磕破、蜿蜒或者断头;

4)冲剪后的片料请求摆放平整划一，刃口处要喷防锈漆;

5)毛刺过高时，要实时调解刀具、模具间隙，或者重磨、跟换刀具、模具，曾经加工好的毛刺又过年夜的电影，必需停止压毛或者用其余去毛设施去除;

6)一般弯片必需理平，不成转入下道工序;

7)片料直线度、弧度、海浪度应在纵剪时或者纵剪前调解或者去除.在加工设施上改正这些是不成能的;

8)细心调解加工设施和模具的各个关键，使其尺寸精度和毛刺等均在品质规范规则的范畴内;

9)在剪切片料时要留意轧制标的目的;

10)预叠时要严厉选片，把不及格电影挑进来.

长度误差的排除方法

1）进给误差首先取决于机床的定长方法。如果定长控制是闭路系统，则进给误差较小，也便于控制；若是开路系统，则难以保证长度精度。因此，要解决进给误差，可以采用修整或长度比例校正等办法得到补偿。修整正方法在乔格生产线中有两种：一种用TRIM按钮自动修正；另一种在status状态图上手动修正。

其次要求车间温度差不超过±15℃.这对较长卷料上冲制孔距是十分重要的。

2）片宽误差的消除应从两方面着手：一是滚剪时精l确定宽；二是千方百计消除和减少内应力。

3）各种剪刃偏差，包括由此引起的直线度所造成的导轨误差和长度误差，只能靠消除和减少内应力来解决。

4）由于电源、气源、液压系统、油温等等因素的波动干扰造成的误差，卷绕机，只能在这些动力系统中增加稳压、减压、恒压装置；对于电子系统，还必须增加各种屏蔽，以防止各种干扰。在已有的条件下，要求操作工人熟悉设备各控制系统和调整方法，做到出现超差，及时找到原因，加以处理。