1. 电源及接地线之确认。
.电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地?
2. 检查干球超温保护开关是否设定于高温加 ( 20℃~30℃)。
.超温保护器温度设定点 =温度设定点 (20℃~30℃).
3. 供水之确认。
.水箱内之存水量是否足够？
.水箱盖子是否盖妥？
.排水开关是否复归？
4. 排水管之确认。
.排水管是否接妥？
5. 湿球测试布之确认？(机型是干湿球输入,电子传感器此点无要求)。
.是否清洁？﹝每月清洗一次，每三个月换新的测试棉布﹞.
.是否润湿？﹝供水槽中有水，且水位控制器水位正常时，而测试布不能润湿，请即更换新的测试布﹞.
6. 加湿器之加湿水盘确认。
.水位是否正常﹝加湿器供水后三至五分钟后，检查水位控制盒之水位是否正常﹞.
.加湿器用水器是否清洁(加湿器之加湿水盘应定期排水，并以刷子清洗，以保持清洁).
7. 检查湿球超温保护开关是否设定于120℃。
8. 注:只做温度时应取下测试布。若测试布于85℃以上高温情况下运转后，下次运转前，应更换测试布，否则可能无法再吸水。换装新测试布时，请先洗手，否则易使测试布丧失功能，无法吸水。(测试布包装时，皆经杀菌处理,机型是干湿球输入,电子传感器此点无要求)。
以上事项确定后，将固定脚放下固定妥当。
1.1. 移动台车：
1.1.1. 工作机理：移动台车上表面有一个升降平台，在小车移动到样品转运卡板下方后升起平台托起样品，小车自主移动到高温箱，到达高温箱后，平台下降，小车自行移动高温箱，等高温测试完成后再从高温箱中将样品移动到防水区进行防水试验，升降与平移电机驱动，平移采用导向条导向，行程开关控制移动位置。
1.1.2. 平台升降高度：160mm～300mm（高度根据卡板规格设计）；
1.1.3. 承重：600kg；
1.1.4. 移动速度：500mm;
1.1.5. ***精度：±3mm；
1.1.6. 导向方式：通道中间单导向轨，小车两点夹轮式导向；
1.1.7. 升降驱动：丝杆升降、伺服电机驱动；
1.1.8. 移动驱动：伺服电机 蜗轮减速机 橡胶轮；
1.1.9. 移动轮：4轮结构，2轮驱动；
1.1.10. 整车外形尺寸：L1200mmXW1200mmXH160mm；
1.2. 喷水位置坐标采集系统：
1.2.1. 功能原理：操作员在电脑上手动移动喷枪，喷枪上的红外指示光点对准喷水点位置，回车确认后电脑自动保存当前们置的从标值，同时通过操作员设定点的喷水时间，喷嘴流量，或者该点与前后两点间移动时是否保持喷水，若保持喷水还可以设定喷水时移动速度，并将坐标值保存到电脑，通过PLC驱动喷水头到相应的标识点进行喷水试验；
1.2.2. 数据精度：±5mm；
1.2.3. 坐标范围：W2000mmXH2000mm；
1.2.4. 观测距离：距柜体侧面1500mm～3000mm；
1.2.5. 测距方式：激光测距，自动调整柜体表面与喷枪水柱中心线垂直；
1.2.6. 测距精度：±10mm；
1.2.7. 坐标点可设定参数：喷水量、喷水时间、点间形式（连续喷否？）、移动速度；
标志、包装、运输、贮存
1 每台水泵都应标明产品型号和生产厂家的厂标或商标，高低温箱标志的方式及位置应在产品文件中规定或由供需双方协商确定。
2 每台水泵都应附有产品质量合格证，高低温箱合格证上应注明：
a）生产厂家的厂名、地址。
b）产品名称及型号或其供货号；
c）检验日期；
d）检查员姓名或其代号。
3 水泵可用包装箱包装，包装箱内应装有产品使用说明书。包装箱上应注明：
a）生产厂家的厂名、地址、电话；
b）产品名称及型号或其供货号，
c）装箱数量、装箱日期；
d）轻装、轻卸、防潮等字样）
e）包装箱的尺寸，长mm×宽mm×高mm；
f）执行标准号。
高低温箱 产品使用说明书上应注明其工作转速、流量、扬程等标识内容。
如属为主机厂定点配套产品，可由供需双方协商确定包装及运输方式。
4 水泵贮存库房应保持通风、干燥；水泵应做防锈处理，保证在正常情况下12个月内不致锈蚀。
5 要保证水泵在运输过程中不致碰伤。
6 水泵生产厂家负责的保修、保换、保退期自将水泵交付给第高低温箱一用户之日起，持续有效至一年或运行50000 km为止，二者以先者为准。保修、保换、保退范围为处在正常使用和维修服务的情形下，由于材料缺陷或制造缺陷导致的水泵失效。
