锅炉脉冲布袋除尘器
根据***电力的相关规定技术和环保要求，设计煤种条件下的脱硫效率必须大于90%，脱硫后净烟气SO2排放值小于400mg/Nm3。除尘效率必须大于99%，净烟气***排放值小于50 mg/Nm3。
根据实际情况，采用一炉一布袋除尘器一塔，除尘效率设计值99%，脱硫效率设计值为90%，脱硫后净烟气***排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。
根据实际情况，采用FGD，经处理后的锅炉烟气污染物含量应达到以下标准：
***排放浓度 《50 mg/Nm3.d.m3
林格曼黑度 《一级
***浓度 《400 mg/Nm3。
（一）、布袋除尘
1、 设计制造安装调试参照标
GB13223-2003 《大气污染物综合排放标准》
JB/T8532-1997 《反吹喷吹袋式除尘器技术标准》
ZBJ88002.2-88 《除尘器性能测试方法》
ZBJ88002.3-88 《除尘器效率测试》
JB/T5917-91 《袋式除尘器应用滤袋框架技术条件》
QB700-88 《国产碳素钢Q235材质标准》
G***205-95 《钢结构施工验收规范》
GB4053.2-83 《固定式钢斜梯》
《冶炼炉大气污染物排放标准》 （GB4915-1996）；
《通风除尘系统手册》；
《机械工程师手册》；
《冶金建筑抗震设计规范》 YB9081-97
《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（修订版）
《建筑防雷设计规范》 G***074-94（修订版）
《***和火灾环境电力装置设计规范》 G***055-93
《生产设备安全卫生设计总则》 GB3083-85
《工业企业噪声控制设计》 GBJ87-85
《电器设备接地设计技术规范》 SDJ8-79
本布袋除尘器、配套辅机及部件符合相应的国标或经上级批准的企业标准，在布袋除尘器设计、制造上优先采用已获准采用的***标准所有的噪音、废弃物、劳动卫生等均符合***标准及规定。性能测试的试验方法和性能偏差符合***“GB”。
布袋除尘器的工作原理
（1）布袋除尘器的除尘机理
布袋除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时，***被阻留在滤袋的表面，干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。
布袋除尘器是用针织毡玻纤滤材料来达到分离含尘烟气中***的目的。它的工作机理是***通过滤袋布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而***集。
1） 利用惯性将粗颗粒***去除。 筛分作用（这是布袋除尘器为主要的工作原理）
含尘烟气通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面***间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。
对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率低。只有在使用一定的时间后，在滤布表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显着，这层粉尘我们称之为初滤层。清灰后由于在滤布表面以及内部还残留一定量的粉尘即初滤层，所以仍能保持较高的除尘效率。
对于***毡或玻纤滤布，由于毡或玻纤滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不全依靠初滤层来保持较高的除尘效率。针对公司工况,现选用氟美斯滤料，对初滤层要求低，由初滤层带来的阻力得到明显降低。
2） 进布袋区***的惯性作用
含尘烟气通过滤布纤维时，气流扰过纤维，而大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而***集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，大于1μm的粉尘撞到纤维后会自动跌落。
3） 扩散作用
当***颗粒在0.2μm以下时，由于***极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表面的接触机会，使******集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，***粒径的减小而增强。
4） 黏附作用
当烟气接近滤布时，细小的***随气流一起运动，若***的半径大于***中心到滤布边缘的距离时，则***被滤布黏附而***集。滤布的空隙越小，这种黏附作用也越显着。
5） 本除尘器特增设预喷涂系统，新布袋经预喷涂后再投入使用，有效降低布袋由于天气原因引起的潮湿，并对烟气的湿度有一定的吸附作用，起到保护布袋，延长使用寿命的效果！