塑胶模具加工厂-扬州塑胶模具-立益塑胶(查看)

双色注塑模的安装与试模

定模安装

①在工作台的另一侧面，首先竖放定模固定板，并依次将流道垫板和流道固定板分别叠放于定模固定板，再用紧固螺钉从定模固定板的前方锁紧，然后将其整体平放于工作台上；

②组装热流道板时，扬州塑胶模具，首先将上下流道板用螺钉锁紧固定好，并确保上下板平整配合度（注意使用销钉），接着将各个热嘴安装到流道板的热嘴安装孔上并用螺钉锁好，然后将刚才的零件整体置于流道固定板中，注意此时应使用苏丹红配合流道板垫块的安装；

③配合使用润滑油将阀针装入定模固定板上的针阀安装孔中，使之与热流道板上的热嘴配合；

④将型芯垫板叠于流道固定板上并确保各热嘴的匹配精度；

⑤将型芯固定板叠放于流道固定板上并用紧固螺钉从型芯固定板上方锁紧于流道固定板上，使前面几步成为整体；

⑥安装型芯，步骤类似安装动模中的第四步，致此完成定模的安装。

这八大要素教会注塑人正确选择注塑模具

单分型面注塑模

开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，五金塑胶模具，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中***简单***基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用***广泛的一种注塑模。

双分型面注塑模

双分型面注塑模有两个分型面，与单分型面注塑模具相比较，双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板，其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(动模板，中间板，定模板)注塑模具，***塑胶模具，它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具，开模时，中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离，以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂，制造成本较高，塑胶模具加工厂，零部件加工困难，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。

塑料注塑模具一些基本点

注塑模具行业，技术要求越来越***，模具型腔和形状越来越复杂，精密模具的精密度的要求越来越高，生产周期的需求越来越短。塑料***成型工艺要求控制熔体温度，熔体粘度，***速度，***后续压力，从速度转换点的压力，循环时间。

研究发现，不同的聚合物有不同的特点和不同的限制。塑料***模过程中包括若干因素，其中一些是非常重要的。他们在注塑成型加工的控制中起着决定性的作用。如***时间和***时间，***速度，***压力，***功率，塑化率等各种注塑技术的应用，工艺技术直接接影响产品的生产效率，质量和成本。