





低温储罐的用途有很多,大家在使用低温储罐之前都会对它的使用事项进行了解,这样也不用担心会出现一些难以解决的问题。不过关于低温储罐的检测其实很多人都不知道,非标储罐 招标 2018,接下来小编就想和大家介绍一下在使用低温储罐的时候需要做的宏观检测。
低温储罐概念及用途:即储存煤油以及各种不具有挥发性***的储存设备,是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。
专注于低温储罐的生产数余年,低温储罐主要用于存放酸、醇、气体等提炼的化学物质。而低温储罐的整体腐蚀、重大缺陷一般可通过宏观检查和超声波测厚发现。下面小编给大家分享一下宏观检测包括哪些呢?
1、低温储罐本体的变形、泄漏、板材的减薄。
2、连接焊缝的裂纹、气孔。
3、浮盘、密封、升降导向系统的完好性。
4、防腐层保温层退化。
5、呼吸阀、盘梯、抗风圈等附件。
6、加热器、搅拌器等内部设施。
7、基础缺陷。
这些就是对低温储罐宏观检测的重要部分,如果大家认为这篇文章对你有一定的作用就和身边的朋友分享一下吧。

压力容器夹持器使用特点
简要讲述:压力容器夹持器使用特点
压力容器夹持器包括由升降油缸带动的固定板,固定板的底部中间安装夹持油缸,固定板的底部两侧安装左夹持机构和右夹持机构,左、右两夹持机构各自包括呈八字型的前夹臂和后夹臂,前夹臂连接后夹手,茂名非标储罐,后夹臂连接前夹手,前夹手与后夹手相配合,左、右两夹持机构的前夹臂经前固定杆相连,左、右两夹持机构的后夹臂经后固定杆相连,左、右两夹持机构的前夹手和后夹手经活动杆相连,活动杆的中部固接夹持油缸的活塞杆。利用自动夹持器代替手工搬运,不仅大大降低劳动强度,非标储罐排版,提高工作效率,并且又能减少安全隐患;由于压力容器较长,采用左右两组夹持机构,使得受力平稳,避免压力容器倾斜。在压力水罐腔内设置有与压力水罐同轴的导向管,导向管下端与下外法兰的法兰颈上端连接;在导向管上开设有导向管平衡孔,该导向管平衡孔的位置高于水位阀;在导向管内安装有圆柱筒状的浮漂阀芯,非标化工储罐,其端面尺寸小于导向管内腔横截面,而大于下内法兰的法兰颈内腔横截面;在浮漂阀芯的顶面或上部开设有浮漂阀芯平衡孔。浮漂阀芯的位置可随压力水罐内水位的变化而变化,当水位降到设***置,浮漂阀芯密封面与阀口贴合,并在罐内外压差的作用下达到关闭系统的目的。密封门包括容器体、门、密封圈和开门机构,容器体和门之间无固定连接地保持一由密封圈填充的间隙,门上端与开门机构由钢索连接。由于采用了充气内压式密封结构加之容器体和门属于无压力固定连接方式,充气密封圈为柔性材料,它对于对接的联接部表面机械加工精度和表面光洁度要求不高,而且省去了各种压力附件。
在石油、化工产业的生产对于压力容器设计的要求非常复杂,任何设备在生产工艺过程中出了点问题都会影响产品品质,或者使生产无法继续进行甚至会危及设备和人身的安全。所以对于石油化工行业用的压力容器在设计上一般需要满足这几个方面的要求:
1、要保证完成工艺生产:石油化工用的压力容器必须能承担生产过程中所要求的压力、温度以及具备工艺生产所要求的规格(直径、厚度、容积)和结构(开孔接管、密封等)。
2、可靠的交换运行:化工生产的物料往往具有强烈的腐蚀性、毒性,容***烧引起火灾,甚至发生等压力容器工作时内部储存着一定的能量,一旦发生***,压力容器内部储存的能量会在极短的时间释放出来,造成极大地摧毁力。
3、保证设计预定的使用寿命:影响石油化工用的压力容器使用寿命的主要因素是化工原料对压力容器壳体材料的的腐蚀作用,它对使容器器壁减薄生甚至烂穿,所以在压力容器设计时必须考虑附加腐蚀余量来保证满足使用年限的要求。
4、制造、检验、安装、操作和维修方便。一方面基于安全性的考虑,因为结构简单、容易制造和探伤的设备,其质量就容易得到保证,即使存在某些超标缺陷也能够准确地发现,便于及时予以消除;再者,这样做额可以满足某些特殊生产工艺的使用要求,如对于顶盖需要经常装拆的试验容器,要尽量采用快拆的密封结构,避免使用笨重的主螺栓连接;又如对于有清洗、维修内件要求的容器,需要设置必要的人孔或手孔;
5、经济性:压力容器设计简单、制造方便、重量轻、节约贵重材料以降低制造成本和维修费用,自然会带来经济上的好处。
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