




锅炉定期检查项目
4.1 上锅筒部分检测项目
上锅筒部分检测直接影响到锅炉运行的安全性,进行檢测时,一定要做好侧***选择,需要检测的主要项目如下:一是充分检测水渣、水垢是否存在,其所在的集中部位在哪,介质的化学性能;二是内部构件焊接点是否牢固,相应连接的接管端有没有出现严重的腐蚀、裂纹和松动现象;三是锅炉内部拉撑板管、杆是否存在腐蚀、裂纹和断裂的问题;四是炉胆焊缝、锅筒部位及高温辐射部位有没有出现严重的变形与移位。
4.2 下锅筒部分检测项目
检测锅炉的下锅筒能够有效确保运行安全,进行检测进,需要严格把握好流程顺序,一是***查看锅筒主焊缝是否存在裂缝、鼓胀;二是查看排烟管是否良好,表面有没有腐蚀、裂纹、变形及断裂的情况出现;三是对影响安全的封盖、孔圈及密封面各个部件做好检测,查看是否存在腐蚀开裂的问题。为了保证检测效果,锅炉品牌,需要对比以往的报告数据做好检测,对记载有缺陷的部位,一定要全方面的做好再次复查,只有确认没有问题时,才能形成报告结论。
4.3 锅炉附件部位检查项目
锅炉主体部位的检查能够保证安全,但影响安全的还在于相关的附件,进行检测时,锅炉定制,不能忽视对各个部件的检测,只有确认附件安全,才能保证锅炉整体安全。锅炉附件主要包括:上煤装置、出渣装置、通风装置、给水设备、除尘装置等,要认真检测,确保各个部分能够正常使用。
检测时,一要检测各部件的压力表是否正常,其使用年限是否符合要求,长寿区锅炉,有无超标准工作的情况;二要检查外部烟道、烟筒、风道是否存在腐蚀;三要检查安全阀,询问相关使用人员并检查记录,查看是否出现过安全阀泄漏的问题,有无线路粘结影响启动现象,相关连接的疏水管、排气管状态是否良好、满足运行标准;四是相关排污装置是否连接良好,分汽缸附件是否存在松动现象。
4.4 锅炉炉膛辅机检查项目
要全方面检测锅炉情况,还需要对辅机进行检测,一是对烟囱、外侧烟道等进行检测,查看是否存在腐蚀的问题。二是全方面的对锅炉烟管、炉墙前后拱进行查看,是否存在砌体开裂、堵塞的问题;三是对供水、上煤、出渣、除尘各项装置进行查看,是否正常使用;四是查看冷凝管、对流管道有无凹陷。
锅炉除氧的原理与途径
锅炉除氧的原理与途径
根据气体溶解定律:任何气体在水中的溶解度与此气体在气水界面上的分压力和水温有关。根据氧的特性,水中除氧可从以下几个方面着手:
(1)使水加热,减小氧的溶解度,水中氧气就可以逸出;
(2)使水面上空的氧分子都排除,或转变成其他气体。既然水面上没有氧分子存在,锅炉厂家,氧的分压力就为零,水中氧的溶解度为零,水中氧气不断逸出;
(3)使水中的溶解氧在进入锅炉之前就转变为与金属或其他药剂的化合物而消耗干净。
锅炉给水常用的除氧方法有:热力除氧 、真空除氧、解吸除氧 、钢屑及加药除氧、海绵铁常温过滤式除氧等。
锅炉的分类:
可以从不同角度出发对锅炉进行分类:
1、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉。
2、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉。3、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉。
4、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉等。
5、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉等。
6、按燃料分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉等。
7、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环等。
8、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉等。
9、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉等。
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