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　二、模具材料

　　1 .产品表面普通要求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

　　2.高光要求材料选用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

　　3.NK80可不用淬火处理;S136H应在粗加工后淬火至52度;CEANA1本身具备42度也不需要淬火处理(建议用此钢材，因不影响后续加工或改动);

　　4.德国葛利兹品牌中也有不错的选择：CP40/GEST80

　　精密注塑模要用刚度大的模架，增进模板的厚度，增进支承柱或锥形***元件以防备模具受压力后产生变形，偶而内压能够抵达100MPa。

　　顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的紧张成分，因此该当拣选佳的顶出点，以使各处脱模匀称。高精度注塑模具在结构上多数采取镶拼或全拼结构，这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为进步。

　　工艺流程长，建造时间紧。

　　对付注塑件而言，大多是与另外零部件配套组成完备的产品，而且在很多的情况下都是在另外部件已经是完成，急切等待注塑件的配套上市。由于对制品的形状或尺寸精度要求很高，加之由于树脂原料的特性各异，模具建造完成后，还须要频频地试模与修正，使开辟和交货的时间非常紧张。

　　注塑制品加工企业因为产品品种多，模具替换较频繁，在完结一个出产周期后，模具一般入库保存直到下一出产周期来临时再拿出运用。但一些加工企业对模具保存不够注重，使模具在保存期内发作锈蚀、外表光洁度下降等现象，形成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用，立式注塑机销售，需重新投入很多资金另置新模，形成极大糟蹋。

　　资料显示，运用与***在模具运用寿命影响要素中占15%——20%，立式注塑机，注塑模具运用寿命一般能达到80万次，国外一些***无缺的模具甚至能再延伸2——3倍。但国内企业因为忽视***，注塑模具运用寿命比较短，仅相当于国外的1/5——1/3。因为模具运用寿命短而形成钢材加工工时和能源糟蹋，以及对产品质量影响所带来的丢失每年达数十亿元。

　　因而，对注塑模具的保护非常重要，力创立式注塑机价格，具体如下：

　　首要，加工企业首要应给每副模具装备经历卡，详细记载、统计其运用、护理(光滑、清洗、防锈)及损坏状况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以供给发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用资料，以缩短模具的试车时刻，提高出产功率。

　　其次，力创立式单滑板注塑机，加工企业应在注塑机、模具正常运转状况下，测验模具各种功能，并将后成型的塑件尺寸丈量出来，通过这些信息可断定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件供给的信息，即可判别模具的损坏状态以及修理办法。