防爆线UV光油批发商-聚洋实业(推荐商家)

UV光油黄变得原因是什么

光泽不好、亮度不够

主要原因：

1．UV胶水黏度太小，涂层太薄。

2．乙醇等非反应型溶剂稀释过度。

3．UV油涂布不均匀。

4．纸张吸收性太强。

5-涂胶网纹辊网线太细．供油量不足。

解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量：对渗透吸收性强的纸张，可先涂布一层 底油。

干燥不好、固化不彻底、表面发黏

主要原因：

1．紫外光强度不够。

2．紫外灯管老化、强度减弱。

3．UV光油储存时间过长。

4．不参与反应的稀释剂加入过多。

5．机器速度过快。

解决方法：在固化速度要求小于 0．5s的情况下，一般应保证高压灯 的功率不小于120W／cm；灯管要及时更新：必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。

UV漆的固含量达到95%以上，使用过程中没有溶剂挥发，福建防爆线UV光油，所含成分全部固化成膜，对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是低的，且涂料不含甲醛、***，是真正的绿色环保产品。目前uv漆的单价虽然比PU、PE漆的价格高，然而uv漆固含高，油漆用量少，若采用机器喷涂，还可以对雾化油漆进行回收使用。因此uv漆的涂装成本一般比PU漆低20%-50%，成本优势明显。

堆墨是指印刷油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使得印刷品上的印刷图像比较模糊。产生堆墨、干辊故障的原因主要是：油墨流动性差，油墨转移性不良，纸粉剥落混入油墨中，油墨细度不够，如果是胶印，还有可能是油墨被润版液乳化了。

解决堆墨问题，可使用调墨油或者撤黏剂来调节油墨的黏性和黏度。如果是胶印，防爆线UV光油代理，可换用抗水性好的油墨，而且印刷生产过程中水量不宜过大。

一般来说，UV油墨的固化速度越快，防爆线UV光油批发商，印刷墨层表面硬度越高，柔韧性越低，防爆线UV光油厂，在承印材料表面的附着力越差，印品光泽度也会越低。印刷企业在选择和使用UV油墨的时候，要***考虑，辩证取舍，遇到印刷故障，更要对症下药。