




粉料输送机应用于铸造、化工、粮食的行业。 气力运送设备与运送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封运送体系,能够配自动操控电控体系,完成整个体系无人操控及合作PLC自动操控。
使用气流沿管路运送散粒物料的设备。有吸送式、压送式和混合式三种。其作业原理是使用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道运送。①吸送式。抽风机发动后,整个体系呈必定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。长处是供料简略,能从数处一起吸取物料。但运送间隔短,生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入运送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特色与吸送式相反,可一起将物料运送到几处,粉料输送机,运送间隔较长,生产率较高,但结构复杂。③混合式。为上述两种形式的组合。
粉料输送机与运送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封运送体系,能够配自动操控电控体系,完成整个体系无人操控及合作PLC自动操控。
粉料输送机特色:
1.物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁。
2.能耗低,噪音小。
3.管道布置灵敏,占地小。
4.可远间隔运送,到达500米以上。
粉料输送机
粉料输送机是整套的工程,每个环节环环相扣,所以在选择厂家时好是整套系统订购,真空粉料输送机,选择有这样实力的厂家才能解决您的后顾之忧,事半功倍。
料仓系统
粉料输送机料仓系统是散装物料在输送过程中起到暂时储物物料的作用,大部分料仓为圆锥或角锥型结构,兼有储存和出料的作用,料仓系统的制作必须要根据不同物料在储存及卸料过程中会存在的问题及每种物料的流动方式,料仓系统设计时还要考虑物料满仓时的动载荷和静载荷,物料出料时的气化及振动等等一系列因素。料仓系统***常见的问题是起拱,架桥,可以根据不同的物料特性设计不同的料仓椎体出料结构,例如,偏向料口,曲线料斗,内壁涂层,气化助流等不同方式,料仓系统的配置通常包含有真空释放阀,料位计,计量装置,自动出料装置等。
控制系统
粉料输送机控制系统:电气系统的自动化是工业现代化的重要标志和现代科学的核心技术,是使产品的控制,监视,操作能在无人少人的情况下,按照规定的程度或计划自动进行的技术,它能提高工作的可靠性,运行的经济型,劳动生产率,改善劳动条件等作用,把人从繁重的体力劳动中解救出来,电气自动化技术在气力输送系统中是不可缺少的技术,减少了操作的失误率,提高了生产效率,使用自动化控制系统能使气力输送的效率事半功倍。
电气控制系统是若干个电器元件的组合,电气控制系统的制作需要根据气力输送系统中的设备参数和各个设备间的因果关系设定,根据客户不同的工况要求定制不同操作的控制系统,通过控制面板或DCS设置实现控制系统的方便性,实用性,通过优化输送系统各设备之间的因果关系,以及设计监视及保护功能,保证气力输送运行中的安全,稳定。
在二十世纪30、40年代时候,国内的许多粮食加工厂比较寒酸,机器磨损殆尽,根本就没有袋式通风除尘的设备,工人们在尘土飞扬的环境中作业,身体严重受损。***建立后,职工的健康遭到党和***的高度重视和重视。我国***拟定了相关标准,散装水泥粉料输送机,以促进通风技能的运用和发展。
我国每年投入很多的财力和物力来改善粮食加工厂的通风和空气运送设备。通过多年的实践,我国粮食部分的干部职工发明了一系列有效、有效的通风除尘方法。在“密闭、通风、除尘”政策的指导下,中国粮食产业的生产形势发生了根本性改变。
目前,在粮料加工厂中,各种除尘设备技能功能稳定、除尘效率高、操作运用方便,被广泛运用。它为维护工人的健康和工厂的表里环境卫生奠定了坚实的基础。今后,粮仓和饲料厂的通风除尘将继续运用更完善的功能,更方便的除尘设备运转和***低耗风机为发展方向,逐渐完成“一风多用”。以减少通风粉尘的能耗。
在气力运送领域,目前,我国面粉厂一切的面粉都选用气力运送。几十年来,高温粉料输送机,粉料输送机在粮食部分的运用越来越广泛,已从面粉厂发展到库房、码头、饲料加工厂,如小麦、面粉、大米、大麦、饲料、油菜等。运送距离可以从几米到几百米,生产力到达数百公斤乃至数百吨每小时。
尽管气力运送设备在粮食厂广泛选用,但是该设备还需要不断更新技能,根据工艺的改变和要求,研制更为适宜的粉料输送机。
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