目前,在世界范围内干燥设备的主要技术革新方向是有效利用能源、提高产品质量与产量、减少环境污染、安全操作、易于控制和一机多用等。具体研究方向为:1、设计制造新的干燥设备或与干燥过程。2、各种干燥器组合起来,完成一种产品的干燥。3、避免或减少对环境的污染。4、操作更安全、可靠。5、总体上降低能耗,降低设备制造成本。如在食品的节能干燥方面,***发展太阳能干燥、微波和高频干燥器、真空微波组合新型干燥设备、热风***节能干燥。
干燥是我国传统的食品加工和保藏方式之一,应用广泛,但目前食品干燥存在干燥时间长、产品质量较难控制、效率低等问题。这除了与干燥的工艺条件有关外还与干燥设备的可控参数、性能相关。为解决干制品生产中存在的问题,促使干制品的发展,提高干制品的品质,食品大分子结构与功能特性研究室设计了一款全自动食品干燥机,实现了对温度、湿度、风速、重量和除霜的自动控制,并开发了一套数据采集系统,可实时采集实验数据及相关参数,绘制干燥曲线,基本实现人工智能化干燥手段。
脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机,采用高温、蒸汽进行热交换,使常温空气变成高温干燥热空气,达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、***、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水,温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型***低噪风机,冷凝水由疏水阀自动排出,节能效果好,辣椒烘干设备,其物料槽全部采用优质进口不锈钢材,产品完全符合出食品卫生标准。
系列滚筒干燥机,是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚动外以导 热方式传递的热量,达到所要求的湿含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,蘑菇烘干设备,热效率高达80%—90%,物料干燥周期短,仅10—15小时,可连续操 作。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥,如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。
根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面:
1、干燥面积:由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行,食品烘干设备,因此,干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率温度过高,则物料表面水分蒸发过快,烘干设备,内部水分来不及扩散到表面,致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜,从而阻止内部水分扩散与蒸发,使干燥不完全,造成外干内湿的假干现象,使物料久贮变质。
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