




水泥制管设备夏季使用注意事项
水泥制管设备在夏季使用的时候需要我们注意哪些事项呢?大家要多多了解一下水泥制管设备使用注意事项,等到使用时避免一些错误的方法。
1、设备在高温下运转,产生的热量多了会影响设备的使用寿命,所以,制管机械设备,设备降温工作必要做好,大型制管机械设备,设备放置在阴凉、通风的地方,这样有助于解决高温对设备的损伤。
2、水泥制管设备使用时候的原料水泥,不用在阳光下暴晒,全自动制管机械设备,水泥经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。
3、夏季,混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至丧失。因此,制管机械设备出售,施工前严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。
4、夏季雨水较多,水泥产品要做好防潮、防淋, 受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用。
制管过程控制:
1. 钢筋笼。钢筋制做应采用焊接成型的钢筋骨架。根据要生产的混凝土管的直径制做不同的胎具,通过胎具卷筋一次成型,再根据管的大小焊上足够的***筋以保证成型时钢筋笼不偏位,钢筋保护层有足够的厚度。
2. 模具上机。首先用专用台车将安装好钢筋笼的模具套入水泥制管机的辊轴内,使模具轴心线对准辊轴以避免模具及钢筋笼与辊轴及门架刮碰,待关闭门架并锁紧后将模具轻落到辊轴上。
3. 喂料与辊压。悬辊法制管成型是关键工序,无论采取何种程序必须先用料将钢筋骨架固定,一般先做好承口,之后再到插口开始喂料,待两端固定后钢筋骨架不易产生窜动,对于小口径薄壁管可采用一次喂满,缓慢而连续均匀的从插口端向承口端喂料,边喂料边辊压成型,大口径管则可先喂一层,喂到与钢筋平即可,之后喂到预定高度,喂料完毕后慢速将混凝土料摊铺平整,之后快速压实压平,并在内壁撒些细砂。
4. 净辊成型。辊压后即需进行净辊成型,净辊时间不宜过长,一般控制在1~4min,净辊结束时应逐渐停机,同时应向管内抛洒干水泥:细砂为1∶2的混合料以防止混凝土粘辊,***终停机时应以不使模具在辊轴上晃动为宜。
水泥制管机在输水加压后产生爆裂 ,水泥制管机缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相***检验和断口电子显微镜扫描分析 ,认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ,外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ,导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ,钢丝表面形成凹凸不平的坑 ,并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ,使得钢丝局部截面面积减少 ,产生应力集中 ,在外力作用下发生断裂。
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