特点； 采用独创的涡流流动原理，光整效率超群，提高工作效率15~30倍。 可根据需要选择转盘的转速，操作方便，可随时抽查工作加工情况。 固定槽内及转盘衬的聚氨橡胶、强度高、耐磨性好、使用寿命延长。
外圆抛光机在生产过程中的特点
顾名思义，是一些物体的精纺粗部分，表面清洁，为了达到效果。抛光机操作的关键是要设法得到***大的抛光速率，从而去除损伤层产生的磨削。抛光分为两个阶段。粗抛光是去除研磨损伤层，这一阶段应具有***大的抛光速率，粗管型形成和表面损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是抛光(或***后一投)，其目的是去除表面损伤的粗抛光，抛光损伤降低到***低。
外圆抛光不锈钢管的工艺是对钢管表面的磨擦切削的过程，获得镜面高光效果，可以采用电解抛光和机械抛光两种不同的抛光形式。
外圆表面的抛光一般是采用机械抛光的方法，使用颗粒大小不同的麻布轮或砂布轮对钢管的表面进行高速磨擦，使其产生光洁度较高的镜面效果。
采用机械抛光，如使用外圆抛光机对钢管进行抛光，可以在不影响钢管本身的尺寸条件下，对钢管的外圆表面进行高速磨削，无划痕，表面光洁如镜，可以对钢管进行电镀操作。
厂家解决不锈钢外圆抛光机抛光的效率低，可以把抛光过程作为两个工序来进行，粗抛和精抛。粗抛可以去除表面的损伤层，可以采用较大的抛光速率；精抛是为了去除粗抛产生的损伤，并起到上光的效果，这个过程要注意防止压力太大产生新的磨痕。