压片硫化机-硫化机-平板硫化机

平板硫化机的工作过程：

将没有硫化的半成品或者材料颗粒/粉末装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如硅橡胶或者颗粒直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。

我公司的输送带硫化机具有超高压力不易变形的特点，该设备使用广泛，塑料硫化机，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头，硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损，以及延长输送及橡胶输带的使用寿命。

我公司的输送带硫化机与同类产品相比，采用独有的工艺，独有技术的全自动精密数显控制系统，硫化温度均匀，硫化压力均匀。整机重量轻、比同类机型轻，强度高，超高压力不易变形。质量可靠、持久耐用。

平板硫化机的电加热式本系统采用三相五线制供电，机器应可靠接地，以确保安全，进线一般不应小于4-6mm2，并外设断路器进行保护.当接通电源后，转动组合开关Q在通位置上，然后启动SB2按钮，油泵电机工作，平板上升，随之加压，当压力到后压力表接点接通，油泵电机停止工作，机器进入硫化状态，时间继电器KT1开始以秒为单位计时，橡胶硫化机，工作过程中如有掉（即黑针离开红针）并到达绿针位置，系统将接通油泵电机 进行补压，直至达到预定压力.亦可进行手动补压，以达到随掉随补压.任何中途自动补压操作不影响硫化机计时，硫化结束后蜂鸣报警，以提示工作人员可以开模.报警时间由KT1设定，出厂前设置10秒左右，硫化机，用户可自行调节，或按SB1中断报警.如发生不正常现象，应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落，压片硫化机，遇到紧急情况时，按动SB1停止按钮，机器油泵即停止工作。