***成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压***—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行***过程动作、加料动作、***压力、***速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，***压力和背压压力的调节等。
使用中检查:
1.启动时溢流阀调至至低压力.
2.检查和调节溢流阀的调节压力，是否连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力.
3.油泵﹨油壳﹨电磁铁的检查，液态硅胶射出供料机，油温20度-50度算正常，泵壳温度比室温高10度-30度也正常.
4.漏油情况检查.
5.噪声振动检查.
6.压力表检查.
7.电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查.
8.各机柱﹨油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.
注塑机生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好，废品就会源源不绝。在调整工艺时***hao一次只改变一个条件，多观察几回，惠州液态硅胶射出供料机，如果压力、温度、时间统统一起调的话，广州液态硅胶射出供料机，很易造成混乱和误解，潮州液态硅胶射出供料机，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
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