淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
吸湿性和潮解性的粉尘如CaO、KCL、Na2CO3等易在滤布表面吸湿板结，或者潮解后黏结滤袋，以至造成清灰困难、压力损失增大，甚至迫使袋式除尘器停止运转。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项有以下几点：
①、采用表面不起毛、不起球的滤布。如采用毡类滤布，则应进行表面处理。总之，以使用表面光滑的滤布为好。
②、应采用离线清灰。在停止运转时间内，必须充分喷吹滤布表面的粉尘。
③、不应单不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应仅在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。当滤布上堆积粉尘成层时，尽可能避免含湿空气通过。
烦躁机和烧结窑炉的废气，多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当需要停止尘源装置运转时，可以送入热风使布袋除尘器的器内温度保持原状。在气力输送装置和粉碎等设备上也有使用经过调节湿度的空气。
④、采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低的局部除尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂层，就是光向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着一层这种粉尘以后，再捕集所要除尘的湿性粉尘。
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旋风除尘器是除尘设备中除尘效率较高的一种
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我们是***生产除尘器的厂家，为工业的生产发展改善环境，除去粉尘。除尘器的种类很多，其中旋风除尘器是除尘设备中除尘效率较高的一种，而且耐磨损，使用寿命长，不会有二次扬尘，没有二次污染，主要特点如下。
1.旋风除尘器适用于净化密度较大、粒度较粗的灰尘粒子，其中细筒长锥形***旋风除尘器对细小的灰尘粒子也有一定的净化效果。旋风除尘器对入口含尘质量浓度变化适应性较好，可处理高含尘质量，可处理高含尘质量浓度的气体。
2.该设备一般只适用于净化非纤维性粉尘及温度在400°C以下的非腐蚀性气体。如果需要处理腐蚀性物质需要采取防腐蚀措施。
3.因为设备的运行会有很多粉尘粒子在里面会磨损设备，所以要采取相关措施防止磨损，延长使用寿命。
4.对于干式旋风除尘器，不宜用来净化粘性粉尘，处理相对湿度较高的含尘气体要避免因结露而造成的设备粘结。
如今生产加工车间对于环境的要求较高，只有良好的生产环境才能对生产有帮助，所以除尘器是生产加工的重要设备，既可以改善工作环境，脱硫净化设备，又可以提高生产效率，使工业生产与环境相协调。
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常见故障的原因及处置方式
及时有效地解决除尘器运行中的故障，脱硫脱硝设备，不但能保证生产的持续性，而且对延伸除尘器的应用寿命有着积极意义。
1、除尘器吸风量下降，吸风口不能有效捕集粉尘
原因1：风管堵塞，风门移位。处置方式：清suan风管，固定风门。
原因2：除尘器、风管密闭不严，局部漏风。处置方式：检讨及处置除尘器及风管的密闭性。
原因3：除尘器设计风量太小。处置方式：调换除尘器。
原因4：风机不匹配。处置方式：调换风机。
原因5：滤袋堵塞。
处置方式：
(1)当含尘气体浓渡过大时，增添预过滤或增大除尘器。
(2)当含尘气体湿渡过大时，保温或加热，调换为拒水覆膜滤料。
(3)当含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面时，保温或加热，调换成覆膜滤料。
(4)当滤袋应用时光长时，调换滤袋。
(5)当参数设置清灰周期过长，喷吹宽度太短时，调剂脉冲把持仪，缩短清灰周期。
(6)当滤袋受喷吹气体含油、水影响时，qingsuan过滤器。
(7)当清灰强度不足时，调剂喷吹压力。
(8)当脉冲把持仪呈现杂乱，无法把持清灰时，检讨把持仪。
(9)当电磁阀不动作，线圈***，膜片***变形，弹簧失效时，及时调换。
(10)当电磁阀不动作，设置回路不对时，调剂脉冲把持仪重新设置。
(11)当停机次序不对，没有延伸喷吹时，按规范调剂停机次序，增添喷吹延shi。
(12)当出灰不畅，积料过多时，qingsuan灰斗，检讨出灰机构。
2、除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘
原因1：风门移位。处置方式：调节、固定风门。
原因2：除尘器设计风量太大。处置方式：调换除尘器。
原因3：风机不匹配。处置方式：调换风机。
原因4：滤袋破损、脱落。处置方式：检讨滤袋。
原因5：滤袋积尘量过小。
(1)当清灰周期过短，保定除尘器，喷吹脉宽太宽时，调剂脉冲把持仪，延伸清灰周期。
(2)当清灰强渡过高时，调剂喷吹压力。
3、除尘器出口冒灰
原因1：滤袋破损、脱落。处置方式：检讨滤袋。
原因2：滤袋安装密封不好。处置方式：检讨重新安装。
原因3：花板***。处置方式：维修花板。
原因4：粉尘粒渡过细。处置方式：调换滤料。
原因5：清灰周期过短，喷吹脉宽太宽。处置方式：调剂脉冲把持仪，延伸清灰周期。
原因6：清灰强渡过强。处置方式：调剂喷吹压力。
4、除尘器灰斗积灰
原因1：排灰不及时。处置方式：调剂排灰频率。
原因2：排灰机构失常。处置方式：维修排灰机构。
原因3：排灰口漏风。处置方式：检讨密封。
原因4：粉尘积拱。处置方式：增大排灰角度，人工清suan或应用击振器。
原因5：粉尘湿度大。处置方式：采用保温办法。
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