阀门的密封性是衡量阀门功能和质量的重要指标。
阀门内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，膨体四氟，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。 泵阀交易网新闻资讯 如对于Z41Y-25来说，膨体软四氟，密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料，所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金，而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体材料，投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。 又如某管道系统选用了对夹式蝶阀，阀座密封材料采用聚四氟乙烯。从使用工况来看，膨体四氟带，要求并不高，都是常温常压，但在试运行过程中发现为数不少的阀门关不严，内漏严重，以至于无法正常使用，***后不得不更换成闸阀。拆下来检查发现，关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙，甚至透光。 分析其原因可能有以下几点！阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求;阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力;施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内，使密封效果受到影响。其实更实际，也是***根本的原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。
密封垫片拆卸的方法有：
1.匀卸法
对称、均匀、轮流回松法兰螺栓1/4～1圈，然后正式卸下螺栓。
2.除锈法
螺纹处浸透煤油或除锈剂，清除锈物，增加润滑，便于零件的拆卸。
3.胀松法
用楔铁等工具插入法兰间，膨体四氟垫片价格，胀松待卸法兰。
4.顶杆法
对锈死、粘接的垫片处，先卸下螺栓，后关闭阀门，用阀杆顶开阀盖。
5.敲击法
利用铜棒、手锤等工具敲打阀体，使零件和垫片振松后拆卸。
6.浸湿法
用溶剂、煤油等浸湿垫片，使其软化或剥离密封面后拆卸。
7.冲环法
自紧密封垫是用四开环固定的，环槽间隙小又无扳手位，当四开环腐烛后拆卸很困难。可在阀外 对槽钻拆卸孔，用平头样冲拆卸四开环。
8.铲刮法
利用铲刀斜刃紧贴密封面，铲除垫片及其残渣此法特别适于胶垫片和橡胶石棉垫片。
密封垫片拆卸顺序：卸除垫片上的预紧力、打开静密封装置、取出垫片、清除垫片残渣。
"密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封***主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求：
1、有足够的强度和刚度。在工作条件下（如压力、温度和滑动速度等）不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。
2、有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。 3、较小的摩擦系数。密封环匹配应有较小的摩擦系数。
4、良好的自润滑性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。
5、结构简单。密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式（如镶装式）密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6、密封环要容易加工制造。安装和维修要方便，价格要低廉。
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