1、可以放置喷头高度与测试台转盘一致;高2.5米。
2、采用人工移动喷水枪位置标定喷水点的坐标,并可设定该点的喷水流量、喷水时间、该点与前后试验点间点喷水或移动喷水选择、移动喷水的喷枪移动速度。人工采集喷水点的坐标可远程监控、控制测试启动和停止;采用远程控制本机电脑实现远程控制设备电脑需要联网在IPX5/IPX6的供水前端,应有1个IPX7水箱,高度大于1.4m;总容积不小于4m3。
IPX5、IPX6、IPX7共用水源;可实现水循环应用。水质自动循环,喷枪喷水自动流入底部的贮水槽,水泵直接从贮水槽内抽水。因场地限制,取消IPX7水箱漏电保护:如设备出现漏电现象立即自动实施断电保护措施。安设漏电保护开关 喷淋水及喷嘴等均不能有任何带电的风险,不能有掉落的风险;确保测试区检视产品的人员安全。设备外壳整体按地 满足要求:
监控可以自动识别产品需测试的位置(缝隙、门锁、端口、铰链);不全的时候,可以在控制台设置测试点。人工驱动喷枪与摄像头观测测试点、采集测试点的坐标值。 2淋雨测试台功能、性能、技术参数要求淋雨测试台与以上测试转盘是同一套;测试尺寸:
2000mm*2000mm。载物旋转盘共用,测试样品尺寸已改为W1.5mXd1.0m与W1.5mX1.2m 淋雨工作台与顶部喷淋端口高度为:3.5m;
顶部喷淋面积:2000*2000mm;
在喷淋区域内,要均匀喷淋。
高低温试验机顶部喷淋喷嘴均匀分布;测试各区域均匀淋雨。淋雨工作台与顶部喷淋端口高度为:3.5m;滴水箱固定,采用四个L1.0mXW1.0m的水箱拼接以满足喷淋面积2000*2000mm与均匀性的要求,水箱为封门式结构,淋水量电脑控制,自动检测科翔淋水试验的两项专利,是此方面经验丰富厂商;
高低温试验机顶部淋雨强度:360~4000(mm/h)
淋雨强度可由后台无极调节。淋雨强度360~4000(mm/h),采用封闭式水箱、变频水泵、流量检测与电脑控制等技术,可实现无级控制,数字输入、数量显示、自动控制。侧面喷淋:在左右两侧各设置1排喷嘴;每排喷嘴3个。喷嘴安装在后面两侧的箱体内,可以水平伸缩调节,适应不同尺寸样品测试要求。高低温试验机根据上次面谈要求调节成该设计能做高温淋雨:
1、要有高温加热箱;加热温度能到100℃。
2、腔体内可测试尺寸:
1800mm(宽)*1000mm(深)*2000mm(高);
3、有移动台架:台架承重500kg;台面不大于1800mm(长)*900mm(宽)。
4、台架与实验温箱能直接对接;通过台架将设备在加热箱和淋雨测试区域交替移动(自动控制);
5、测试控制过程:
(1)设定各节点时间后,能自动通过移动台架将设备移进温箱;自动关门并启动加热。
(2)规定的加热时间后,自动开门将设备移动到达淋雨台,可自动启动淋雨。
(3)规定的淋雨时间后,自动可将设备继续移动回温箱;关闭后继续进行加热。以上步骤可自动不断交替实行。1. 设计非标高温箱:
(1) 样品尺寸:W1.8XD1.2XH2.0m
(2) 箱体内尺寸:W2.8mXD2.0mXH2.5m,
(3) 温度范围:RT~100℃
2. 移动台车承重600kg,台面与结构型式与样品卡板相适应;
3. 台车在高温箱、载物旋转盘与喷水枪区域自动移动,可实现样品在加热与淋雨试验区的交替移动;
4. 测试控制过程:
(1)设定各节点时间后,能自动通过移动台架将设备移进温箱;自动关门并启动加热。
(2)规定的加热时间后,自动开门将设备移动到达淋雨台,可自动启动淋雨。
(3)规定的淋雨时间后,自动可将设备继续移动回温箱;关闭后继续进行加热。以上步骤可自动不断交替实行。两种样品为另为:W1.8mXD1.0m,
W1.5mXD1.2m高温箱本身要有过温告警;不超过200℃。超温保护,温度不超过200℃ 以上移动台架等关键部件本身要能满足承重并在100℃温度环境下长期应用不失效。
短时过热到200℃时不失效。移动台车将样品放入高温箱后移出高温箱,高温试验完成后再进入高温箱将样品移到载物旋转盘,台车短时能承受200℃不失效。 能远程自动对喷淋时间、喷淋流量、是否侧面喷淋、转盘转动等进行调节和控制。电脑联网,用户远程操作本机电脑来完成远程操作。高低温试验机 漏电保护:如设备出现漏电现象立即自动实施断电保护措施。
喷淋水及喷嘴等均不能有任何带电的风险,不能有掉落的风险;确保测试区检视产品的人员安全。漏电保护:如设备出现漏电现象立即自动实施断电保护措施。
高低温试验机喷淋水及喷嘴等均不能有任何带电的风险,不能有掉落的风险;确保测试区检视产品的人员安全。 自吸泵有过热及堵塞保护;转动电机有过热及阻塞保护;水泵过载保护 移动台架必须在规定路径/通道移动,有阻塞保护。将高温箱、载物旋转盘、喷水架平台设计为同一高度,移动台车采用橡胶轮、导向条,保证移动台车规定路径/通道移动,有阻塞保护。 整体系统有防水漫出的保护。设备有溢流管道防水水温出设备贮水箱。 测试控制系统要求:
能够实现远程及现场控制;
高低温试验机历史记录可查、可导出;
控制系统有串口,可对接华为远程自动控制命令对接。电脑联网,用户远程操作本机电脑来完成远程操作。 满足需求:
喷淋测试区域周围除设备自动移动的路径/通道外,其余各面要有遮挡,避免喷淋超出测试区。设备设计整体式防护外罩,采用工业成型铝框架、有机玻璃面板,淋水区在高温箱与样品装载面安装防水保护门,可有效防水试验用水溅出。





1. 主要参数:
1.1. 高温箱:
1.1.1. 温度范围:RT~100℃;
1.1.2. 加热方式:电发热管加热,功率30KW,分组控制;
1.1.3. 循环方式:顶置风机,风管循环,发热管安装于风道内,风道左右分布,顶吸风两侧下送风;
1.1.4. 箱内腔尺寸:W2.8mXD2.0mXH2.5m;
1.1.5. 保温层:厚度100mm,不锈钢聚胺脂保温层;
1.1.6. 底板:底层钢架使底板与载物转盘等高,底板保温层厚度100mm,内置承重架;
1.1.7. 底板承重:不小于600kg;
1.1.8. 底板带不锈钢收集盘,保证样品滴水外流,通过管道流入排水管道;
1.1.9. 移动门:W2100mmXH2100mm,平移门安装防喷水隔条;
1.1.10. 超温保护:温度达200℃时自动断开加热,发出超温报警信号。
1.2. 滴水淋雨装置:
1.2.1. 适用于进行产品的IPX1、IPX2及自定义滴水淋雨测试;
1.2.2. 滴水面积:2000mmX2000mm;
1.2.3. 滴水孔径:φ0.4mm;
1.2.4. 孔距:20mm;
1.2.5. 降雨量:1 0.5~70mm/Min与用户自设定参数(采用数字控制降雨量技术);
1.2.6. 滴水高度固定于设备顶部;
1.2.7. 滴水响应时间:≤5s;
1.2.8. 试验时间:0-999.9Min(可设定);
1.2.9. 水箱型式:采用4个L1000mmXW1000mm全封闭水箱拼接,SUS304材质;
1.3. IPX5/6喷水试验装置
1.3.1. 适用于进行产品的IPX5、IPX6测试。
1.3.2. 孔径:ф6.3mm(IPX5)、ф12.5mm(IPX6)。
1.3.3. IPX5、IPX6喷嘴螺纹联接、快速更换。
1.3.4. 不锈钢材质。
1.3.5. 水流量:12.5±0.626L/min(IPX5)、100±5L/min(IPX6)
1.3.6. 试验水压:0-10.0Bar;
1.3.7. 控制模式:恒压控制、流量控制,两种模式不能同时使用;
1.3.8. 试验时间:不小于1min/m2(但不小于3分钟)、用户设定时间(控制系统控制)。
1.3.9. 喷嘴距外壳距离:2.5-3m。
1.4. 侧面淋水试验装置
1.4.1. 喷嘴布置于淋水区域后面两侧位置,左右各一列,每列三个喷嘴;
1.4.2. 喷嘴前后距转盘中心1000mm~1500mm可调。
1.4.3. 喷水压力通过供水装置调节,可实现恒压供水与恒流量供水;
制冷系统说明:
1)降温控制
多级蒸发器组合,可获得更均匀及***的冷量交换效率及制冷输出;流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整;
2)节能控制
所有的材料均采用环保产品.应用二元复叠冷冻技术。冷冻系统平稳,工作压差小.采用双级多路主/旁路系统.多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用,整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制,改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用国际技术,使制冷压缩机在不同温度变化、速率要求使用时,功率损耗达到节能效果(比传统方式节能20%)。具有多路、多级节流系统(制冷系统)。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路,通过智能控制系统根据工况实现自动控制,自动调节的节流系统,保证流量大小可调,达到了温度变化均匀,温度波动小的目的。
3)温湿度区域节能
A)湿度区域分为3部份区域,配以不同流量膨胀阀自动切换,匹配系统制冷及除湿能力,减少加热加湿器耗电!
B)如4.13温湿度区域图红色部份温高湿区域停制冷系统,靠自然漏热恒定,有效节能!