涂装前处理与涂布、干燥是涂装工艺的三大主要工序，而涂装前处理是基础工序，它对涂膜质量、涂膜使用寿命、涂膜处理等均有着重要影响，涂装前处理的重要作用为：
1、提供清洁表面
通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油污。这一点常常被人们所忽略。
2、能显著提高涂膜附着力
一方面，磷化膜与金属工件是一个结合强固的整体结构。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜咬合，产生强大的剪刀力。
涂装实践证明，涂装前处理工艺，采用同样的涂料，而仅仅是涂装前处理方法不同，其涂装之后涂膜的耐蚀效果相差很多。涂装前处理质量低劣或未处理的工件，即使涂装***涂料，也只能是浪费。所以，选择优质涂装前处理药剂和供应商，十分关键。
涂层只有经过干燥后才能与工件表面紧密粘结不致脱落。采用热风对流循环的烘干作业形式?对工件进行热风交流?充分混合达到烘干的要求。烘干时内循环热空气必须清洁以免影响涂层的表面质量故在烘干室设置两道空气过滤装置确保空气的洁净度。
设计方案
1、设计原则
1、设备满足产品的使用要求、运行可靠、操作简便、维护***方便。
2、选用的配套件、材料及电气组件均质量可靠、***。其中关键配套件和材料选用进口***产品确保设备的整体性能和质量
3、大气排放符合GB16297-1996标准。
4、环保方面符合GB30986-1996《城市区域环境噪声标准》、GB12348-90《工业企业厂噪界声标准》。
5、在满足工艺的前提下节约能源、提高工作效率、降低操作工的劳动强度。
2、设计时严格按照***有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行涂装作业安全性方面符合GB6514-1995、GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室、烘干室安全技术规定》涂装作业卫生性方面符合TJ36-79《涂装作业安全规程》环保方面符合G16297-1996B们的设备是全新设备包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热漆及喷漆后的烘干。
涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产电泳涂装生产线实践中，涂装前处理价格低，既要把磷化工作作为***，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，泰州涂装前处理，尤其要注意他们之间的相互影响。
除油除锈
优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等***的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外，还会影响涂层的附着力，干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些***是磷化的必要条件。
除油和除锈是磷化之前的两个基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件直接影响除锈速度，涂装前处理方法，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短电泳涂装生产线，降低设备和厂房***费用，但处理质量不如分槽好，对要求不高的场合可采用。
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