皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。近年来由于各大矿山产能的逐步提高，皮带运输的运能逐渐吃紧，传统的改造方案是更换大功率皮带机，但此方案需重新购置皮带机、施工皮带机基础、回收旧皮带机、安装新皮带机等，工程较大、***较高，所以在现有皮带输送机基础上提高运输能力就具有了重要意义。01提高皮带机的有效运转时间皮带输送机的有效运转时间，是指在其运转期间，一直保持皮带机上有连续的在其载荷范围内的运输物。即一个方面是要提高其运转时间，另一方面要提高运转期间运输物的连续性。
首先尽量避免在有运输需求的情况下进行正常检修维护，让皮带机的运转时间和运输需求时间保持一致；其次要避免皮带机在运输过程中因为设备故障或人为原因导致的各种非正常停机。
02降低皮带机故障率在实际生产中，皮带机一旦出现故障，轻者停机检修耽误生产时间，重则带来安全隐患，例如：张紧力不足或底板不平，输送机受力不均等都会在很大程度上影响皮带机的运输能力。1）张紧力不足，输送带松弛，导致皮带机打滑张紧装置是输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到输送机的安全运行及使用寿命，特别是对于大运量、长距离的大型输送机。负载变化引起输送带长度变化，必须经常调节张紧滚筒位置，才能保证带式输送机的正常运行。以往一般采用固定绞车拉紧，而它只能定期张紧皮带，且张紧程度往往与操作者的经验有关，经常出现张紧力过大或者过小影响到输送机的安全及平稳运行，造成输送带松弛而导致打滑、拉不动事故发生。
解决方法：更换为自动张紧装置。自动张紧装置可对胶带张力进行控制，实时监测胶带张紧力，同时，具有优良的动态反应能力，在极短的时间内响应胶带张力的变化。2）底板高低起伏，皮带机受力不均，导致压皮带事故当机头空载，后半段满载时，造成皮带机受力不均匀，机头驱动滚筒出现打滑导致皮带机拉不动，后半段压皮带现象；其次输送机整体高低起伏，甘南输送机价格，导致部分托辊受力较大，频繁出现坏托辊的现象；机尾滚筒处于相对低点，除受胶带水平拉力外还要承受一个向上的拉拔力，容易造成机尾滚筒损坏。
解决方法：通过尽量削平巷道的脊梁、输送机巷起底及安装H架加高腿来实现平整皮带机坡度的目的，以降低运行阻力。
03做好皮带机的检修维护做好了皮带机的检修维护工作，也就提高了皮带机的运转效率。皮带机的检修维护主要针对皮带机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。（1）清扫器的日常维护清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带，其零件的完整性也是一个***查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整，应该马上停机清理更换。（2）皮带的日常维护滚筒打滑通常是皮带张力不足造成，而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制，或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中，应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正，对于非正常的磨损要想办法避免。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。（3）动力装置的日常维护减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和发热情况进行观察，在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况，要及时检查原因，并对漏油渗透的部位进行油脂补充；对于异常发热的设备要及时停机检修查看原因，以免造成事故。（4）电气控制和保护装置维护电控和保护装置是皮带机上的电气化设备，对于这类设备，机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修，皮带输送机价格，在平时对皮带机其他部分检修时，一定要保护好电气设备，防止误损。04提高操作检修人员的业务素质皮带机操作检修人员的业务素质关系到皮带机能否得到正确的操作和维护。小编就曾了解到有操作人员不按皮带机操作规程作业，在开机前没有对设备进行详细的检查，结果因为一个的托辊导致700多米皮带被从中间割开，造成严重的皮带运输事故，给企业带来了重大经济损失。因此企业必须经常对操作人员进行专门的业务培训，刮板输送机价格，让操作人员和检修人员认识到自己岗位的重要性，能够严格遵守操作规程和检修规程，不让误操作或检修失误造成皮带机的运转困难。提高皮带机的运输能力，首先在采购设备时要选择正规厂家的产品，成熟的生产能力对于设备质量有充分的保障。其次在安装和操作过程中一定要按照规程来作业，防止出现不必要的故障。***后还有做好皮带机的检修和维护工作，提高管理维护能力，争取让皮带机的运能实现化。
皮带输送机在各行各业中的应用
今天，输送机厂家和你讲讲皮带输送机在各行各业中得到了广泛的推广使用。皮带输送机在各行各业中得到了广泛的推广使用目前随着皮带输送机在各个领域的广泛使用，其在输送散状物料的经济、可靠安全，具有连续输送等特性，又由于皮带输送机输送能力大，结构简单，效率高，易于自动化控制，便于安装维护等诸多优点，进而在各行各业中得到了广泛的推广使用。皮带输送机主要负责各类食品、制药、化工、电子等行业的输送。它可以进行九十度转弯及一百八十度转输送，同时它还是可以进行结合其他的输送设备进行组成交叉复杂的输送线路进行物料的输送系统。由于皮带输送机的摩擦力的作用在输送物料时必定会产生一些阻力，特别是当输送时长的关系导致机械的润滑不够时，就需要进行各机械零配件进行给电机加油进行润滑，如轴承及各配件的加油进行润滑。皮带接头改用硫化接头(冷热都可)，价格较高但是用期限长(适合固定皮带输送机)。垂直拉紧装置是皮带输送机的重要组成部分，其设计理念、结构的合理性，***性直接关系到整个输送系统的运行使用。所有精心设计的皮带输送机均需要使用拉紧装置，其根据是：拉紧装置应保持输送带各处张力适当，如果张力过大江导致输送带变形过大，滚筒及其他设备也会磨损严重。垂直拉紧装置是通过重力作用产生拉力的拉紧装置，拉紧滚筒能上下移动。所选的拉紧里需要满足所有工况的运行，因此安装重锤的时候应计算出所需的重力。这种拉紧装置属于拉紧行程可调型，因为输送带在不同的张力下其伸长量不同，所以拉紧滚筒可上下移动。
皮带输送机作为一种可连续输送的通用设备，在工业生产中广泛应用。较之于辊道输送机，它具有散料和小件物品的输送能力。而作为皮带输送机的核心零组件之一的辊筒，根据各自承担的角色和发挥的作用，也有着不同的类型。以下几个问题，往往容易被忽略：
1、托辊可以用作张紧吗？
辊筒支撑是皮带输送机广泛采用的皮带支撑方式之一。它能有效降低输送时的摩擦阻力，更适合用于长距离或整体负载大的输送场合。但是，请不要把支撑皮带的辊筒（托辊）用于各种形式的皮带张紧，哪怕是不怎么大的接触包角，产生的张力也很有可能对托辊造成致命伤害。
2、托辊就是普通的无动力辊筒？
无动力辊筒运转呈被动状态，只有货物经过时，辊筒才转动，是低烈度的。而于托辊而言，皮带就是货物，它们之间是不间断运转状态。此时，静电问题往往会被忽略，托辊设计上必须采取适当措施去除由于辊筒与皮带间的高速摩擦而产生的大量静电。（同样适用于底带摩擦式输送机）
3、如何降低托辊运转噪音？
噪音源于托辊在高速运转时的振动，所以首先应确保辊筒与机架间的连接不“松散”，这方面内螺纹安装方式的表现会明显优于弹簧压入式。当然，移动粮食输送机价格，也可通过其他措施，消除采用后者安装后轴芯与机架安装孔间的间隙。另外，推荐使用德马工业1200系列，它静音轴承组件的设计，在吸音降噪方面也有着其他产品所不拥有的优异表现。
4、如何让驱动辊筒“事倍功半”？
尽量选择大直径的驱动辊筒，此时您会发现皮带输送机变得特别“有力”。另外，您还可以对驱动辊筒外表面进行包聚氨酯（或包胶）处理，增大摩擦力，从而提高驱动能力。但是，不建议对其进行滚花处理，这的确也是增大摩擦力的一种实现手段，但它会对皮带造成伤害，加速皮带损坏，缩短皮带的使用寿命。
5、有什么简单经济的纠偏设计？
纠偏（又称“调偏”）是所有皮带输送机不得不面对的问题，特别是需要双向输送时。它是个系统工程，需要有专门的纠偏机构设计。当不存在侧向进料等存在较大轴向外力作用的特殊应用时，推荐使用鼓形设计，即辊筒两端加工成一定的锥度，从而使之具备一定的自纠偏的功能。
6、高速带式辊筒应经过动、静平衡调校。
由于原材料内部***不均、加工所形成的形位误差等原因，实际上辊筒在运转时，回转体质心与回转中心并不完全重合，既不平衡状态。高速时它会引起辊筒乃至机体强烈振动，加速轴承磨损，缩短机械寿命，严重时造成***事故。根据不同的应用，德马工业可为您提供经过调校，符合动、静平衡要求的带式辊筒。
7、头尾辊筒的直径选择。
当皮带输送机采用中间驱动而非端部驱动时，头尾辊筒不建议选择大直径，它对驱动能力的提升远没有大直径的驱动辊筒来得明显，并且还会增大与前后输送机的衔接空档，容易造成卡货。
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