气力输送机环保的可靠性好,管路内的粉尘不会泄漏于环境,设备的制造、维护要求低,工人的可操作性强。
气力输送机使用的压力(真空度)小,安全性高,气体取自大气,气体的温度即为当时当地的气温,对热敏性物料尤为适宜。输送为连续式、亦可间断,管道内无积存,易实现多点进料,多点卸料的输送工程目标。
气力输送机气体动力源一般为离心风机、罗茨风机,树脂颗粒气力输送机,使用寿命长,适宜短距离输送,一般不超过100m。对工艺过程中的输送尤为适宜。
气力输送机利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,气力输送机,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。





气力输送机要求
气力输送机是一款输送粉料的环保设备,吸送式气力输送机,运用气力输送的一个重关键便是物料方面,不是任何物料都是可以输送的,所以在运用气力输送设备之前要检测好物料,那么在物料输送方面有什么要求呢?
气力输送设备的物料输送开始是与空气体积和压力相关的,不返料气力输送机,我们知道气力输送也便是利用管道内气流的压力输送物料的,所以***相关的也便是压力,其次达到必定的输送才能有两个方面是分外需求重视的,一个便是物料流化,在流化区内必须有必定的正压,第二是主管道的吸入区域具有必定的间隙和负压,且间隙和负压越大,假如调理不及时,则流化气量小,物料不能流化,进入管道的物料少。
气力输送机在运用过程中,简单遇到的问题便是工作人员的操作不当或者在调理设备的过程中次序颠倒,或者开口处过于保存,这些都是急需改动的一些问题,所以在必定的情况下,机械和设计人员,急需改动思维去寻找解决之道,多和国外的技术人员多加交流,改动现状。
气力输送机在现在并不是说十全十美的,所以在必定的基础上需求完善设备,特别是物料输送的堵塞问题和操作问题,活跃的寻找答案,为***的环保事业做更多的奉献。
气力输送机发生堵塞有以下几个方面的原因:
1、颗粒直径超过送粉机输送物料的***1大限额,送粉机输送的物料颗粒直径应在2~3mm以下。
2、单机输送量超出了50t/h,单机输送量应在2-50t/h之间,当量长度应在500m以内。
3、气源(一般用罗茨风机,也可采用高压离心风机或空压机)的可靠性差也是产生堵管的一个原因。送粉机的用气压力应为0.02~0.1Mpa。
4、人工投料。输送过程应在全密封环境下进行
5、粉料的粘性也会产生堵管,这就要求储粉仓的流化装置的性能高一点
二、输送管道产生漏粉、扬尘
1、查看管道连接处及设备焊接处是否有缝隙?需定期检修。
2、是否给料处是半封闭状态。给料机也叫锁气器处在半封闭状态,
3、是否在半封闭状态下人工投料
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