重质耐火材料的发展是随着我国的冶金工业发展而发展的,开始大力发展起始于上世纪五十年代,得益于前苏联对我国钢铁工业的扶持。第二次大力发展在上世纪九十年代,随着改革开放和市场经济的繁荣,我国的钢铁企业迅速发展和其他冶金的进步重质耐火材料也得到了高速发展。陶瓷窑炉用重质耐火材料与玻璃工业类似,主要以酸性砖、中性砖和部分特种砖为主,选砖的依据主要根据窑炉的烧成温度、气氛和熔融材料的腐蚀性、酸碱性等决定。


氧化锆有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现,加热到1100℃左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化,锆砂,冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化,锆砂厂家,容易造成产品的开裂,限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后,四方相可以在常温下稳定,因此在加热以后不会发生体积的突变,大大拓展了氧化锆的应用范围。



氧化锆空心球是以氧化锆为原料,氧化钙(或氧化钇、氧化镁)作稳定剂,经均匀混合,电弧法熔化成熔液,锆砂质量,以压缩空气喷吹制成。氧化锆细粉是以氧化锆为原料,氧化钙(或氧化钇、氧化镁)作为稳定剂,锆砂用途,均匀混合,电熔成熔液,冷凝后经破碎、磨细制得。氧化锆空心球制品完全由氧化锆空心球制得,有良好的高温强度和稳定的气孔结构,用于超高温设备中炉盖等部位的绝热材料,例如中频高温炉、炭黑反应炉、钨棒炉、钼炉等。
氧化锆空心球砖是性能优良的隔热耐火制品,安全使用温度为2200℃以下,在冶金、石油化工、电子等工业的热工设备中作为直接接触火焰的高温内衬材料,使用效果良好。山东中冠实业有限公司竭诚邀请您到厂参观订购。
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